zprávy

Trojrozměrné lisování za tepla je kombinací efektu lisování nárazem a lisování za tepla, které má dobrý účinek proti padělání a umělecký efekt, takže bylo široce používáno.Ale kontrola kvality trojrozměrného lisování za tepla je poměrně složitý problém.Tento dokument stručně popisuje trojrozměrné body kontroly kvality lisování za tepla a zpracování defektů, obsah pro přátele:
 
Kvalita trojrozměrného ražení za tepla

Dejte plnou hru charakteristikám eloxovaného a deskového materiálu, takže zařízení, materiály, prostředí, teplota, tlak, rychlost a další faktory a tisk mezi vytvořením dobré kombinace, vytvořením nejlepší rovnováhy procesu a nakonec výrobou uspokojivé trojrozměrné výrobky pro ražení za tepla.
 
Hot Press Edition

Ve srovnání s běžnou bronzovací deskou a embosovací deskou, výrobní proces trojrozměrné desky pro ražení za tepla používá stejné místo a existují významné rozdíly.Vzhledem k tomu, že trojrozměrné ražení za horka je ražba za horka nebo lisovací hrbol k dokončení procesu, takže verze pro ražbu za horka než jednoduchá ražba za tepla a embosovací desky jakosti jsou vyšší, požadavky na výrobu desek jsou přísnější a proces je složitější., například běžná bronzová verze spodní matrice je plochá, nemusí být speciálně vyrobena a trojrozměrné lisování za tepla díky vytvoření trojrozměrného reliéfního vzoru, takže její velmi horká tlaková verze spodní matrice musí být s horkou verzí, která odpovídá samčí formě knihtisku, jmenovitě horký tlak na část vybrání na spodní matrici by měl být zvýšen a výška hrbolů a horký tlak odpovídá verzi hloubky vybrání.
Vysoce kvalitní lisovací deska za tepla je důležitým základem pro zajištění kvality trojrozměrných produktů pro lisování za tepla.Verze lisování za tepla musí být vyrobena z vysoce kvalitních kovových materiálů, obvykle vyrobených z bronzového plechu laserovým gravírováním.Nerezová ocel je také výroba horké ražby verze z vynikajícího materiálu, protože její velmi hladký povrch, ve srovnání s bronzovou verzí, nerezová ocel horká ražba verze horké ražby lesk textu a definice je vyšší, efekt konkávní a konvexní tlak je také lepší.
Vzhledem k tomu, že verze lisování za tepla je provozována za vysoké teploty a vysokého tlaku, malé vady, které nejsou za normálních podmínek patrné, mohou mít velký dopad na kvalitu produktu.Proto ve verzi lisování za tepla musí kontrola kvality usilovat o dokonalost, aby se odstranily skryté problémy s kvalitou od zdroje.
Obecně platí, že verze lisování za tepla by měla mít jednotnou tloušťku, vzor, ​​gravírování textu jasné, konzistentní hloubku;Spodní raznice by měla být plochá bez škrábanců, stejně velká, bez praskání, plná houževnatosti;Verze lisování za tepla a spodní matrice nemohou být viditelné pouhým okem deformace, kolaps, bubliny, otřepy a jiné vady.
 
Elektrochemický hliník

Kvalita eloxu přímo určuje vzhled trojrozměrných výrobků ražených za tepla.Kvalifikovaná kvalita eloxovaného hliníku by neměla mít žádné zjevné světlé skvrny, tmavé skvrny nebo šev laserové desky, povrchová ochranná vrstva je hladká a průhledná, bez mlhy a šedého jevu.Při kontrole eloxovaným světlem by neměly být žádné viditelné bílé skvrny, špinavé skvrny, skvrny od lepidla, pískové díry a jiné kvalitativní vady.
Kromě vzhledového výkonu je velmi důležitý také vhodný tepelný výkon oxidu hlinitého.Je to jeden z rozhodujících faktorů ovlivňujících kvalitu lisování za tepla a jeho přilnavost, odlupovací síla a odolnost proti nárazu jsou přímo určeny jeho výkonem při lisování za tepla.Aby bylo zajištěno, že nejlepší elektrochemický hliník může vykazovat optimální výkon za tepla, měli byste nejen pečlivě vybírat papír, inkoust, lehký olej, chemické nátěry, jako je lak, také se zabývat parametry procesu ražení za tepla, jako je teplota, rychlost, tlak, aby bylo možné rozumně nastavit , měl by se také pokusit zahřát před hromadnou výrobou, aby byl zajištěn výnos při hromadné výrobě.
Kromě potvrzení vhodných žehlicích vlastností eloxovaného hliníku zkušebním žehlením by měly být také použity speciální nástroje nebo páska k testování pevnosti v odlupování, odolnosti proti nárazu a dalších vlastností eloxovaného hliníku.Pokud je pevnost v odlupování eloxovaného hliníku příliš malá, může se při procesu přenosu za horka objevit pokles hliníku nebo problémy s přenosem;Naopak eloxovaný se obtížně kompletně přenáší, na vině kvality se neprojevuje ražení za tepla.Pokud je odolnost eloxu proti nárazu špatná, dojde k problému padání hliníku v procesu lisování konkávního a konvexního a výkon hotového výrobku je neúplná a poškozená část lisování za tepla.Proto je primárním opatřením k vyřešení procesu trojrozměrného lisování hliníku, neúplného, ​​pěnění, separace vrstev a dalších vad kvality plně pochopit různé vlastnosti eloxovaného hliníku.Při výrobě trojrozměrného horkého ražení cigaretového obalu se obecně volí holografický laserově eloxovaný hliník s vysokou teplotní odolností a ochranou proti padělání.Tento druh eloxovaného hliníku má dobrou pevnost v odlupování a odolnost proti nárazu, není snadno deformovatelný a je vhodný pro lisování za tepla, takže může účinně zajistit kvalitu hotových výrobků.
 
Kromě toho pro trojrozměrné polohování musí být vzdálenost eloxovaného plechu konzistentní, nesmí překročit nastavenou chybu parametru kroku (chyba < 0,1 mm).Protože při výpočtu kroku ražení za tepla, vzdálenost desky jako bod sledování laserového oka, i když je tam jen malá chyba, po mnoha lisování za tepla bude kumulativní chyba docela překvapivá, někdy dokonce až desítky centimetrů, což způsobí velké množství odpadu, takže vzdálenost eloxovaných desek by měla být přísně kontrolována.
 
Provozní body

Ve výrobním procesu trojrozměrného lisování za tepla, z „horkých“ a „tlakových“ dvou aspektů kontroly kvality, aby se zabránilo špatné adhezi, zpětnému vytažení inkoustu, není lisování za tepla vysoce kvalitní vady;Chcete-li narovnat lepidlo oxidu hlinitého horké taveniny a inkoust, lak, lak mezi afinitní vztah;Také je třeba nastavit body kontroly kvality v tiskovém stroji, věnovat velkou pozornost množství inkoustu, účinku sušení inkoustu, množství práškového nástřiku na proces lisování za tepla a přísné kontrole, včas vyřešit problémy s kvalitou.
 
Regulace teploty
K regulaci teploty jako klíčovému bodu trojrozměrné kontroly kvality ražby za tepla, přísné kontrole doby předehřívání a zajištění, že nárůst teploty, rozsah poklesu a rychlost ražení za tepla budou synchronizovány.Množství eloxovaného tavného adhezivního povlaku je velmi malé, takže pokud obdrží mírnou odchylku v teple lisovaném za tepla, bude to přímo ovlivňovat kvalitu přenosu eloxovaného hliníku.Kromě toho je eloxovaný povrchový povlak kovové hliníkové vrstvy také velmi tenký (tloušťka je pouze 1 ~ 2 μm) a je velmi citlivý na změny teploty, takže musíme pečlivě kontrolovat teplotu lisování za tepla.
Regulaci teploty však není snadné ovládat, takže ve skutečném výrobním procesu často kvůli kolísání teploty lisování za tepla a některým problémům s kvalitou.Například teplota ražení za tepla je příliš nízká, tavení eloxovaného tavného lepidla není dostatečné, je náchylné k neúplné ražbě za tepla, verze pasty, ražba za tepla, vlasy a jiné vady kvality;Když je teplota lisování za horka příliš vysoká, povrch eloxované hliníkové vrstvy se roztaví, dojde k rozstřikování, ale také k odbarvení, povrchové mlze, žádnému laserovému lesku a dalším vadám kvality.Kromě toho pěnění, hliník, odlupování a další chyby a řízení teploty ražení za tepla mají velký vztah, výrobce by měl vycházet z konkrétního výkonu kvality vady pro úpravu teploty ražení za tepla.
 
Regulace tlaku
Aby byly trojrozměrné výrobky ražené za tepla a jednoduché tlakové konkávní a konvexní výrobky konkávního a konvexního efektu srovnatelné, je nutné zajistit současně efekt ražení za tepla, kvalitu konkávního a konvexního tlaku.Vzhledem k tomu, že trojrozměrné lisování za tepla je dokončeno současně a lisuje se konkávní a konvexní proces, velikost tlaku ovlivňuje nejen přilnavost anody, ale také souvisí s účinkem lisování konkávního a konvexního, někdy mohou být neslučitelné rozpory mezi dva.Například, pokud je tlak nastaven o něco větší, můžete zvýšit přilnavost eloxování na papíře, dobré pro horkou ražbu, ale v procesu lisování může dojít ke konkávnímu a konvexnímu poškození papíru.
Proto, aby bylo dosaženo co nejlepšího efektu ražby za tepla na bázi nedrcení papíru, je nutné pečlivě nastavit tlak a rozumně upravit výšku rozložení lisování za tepla, přesnou kalibraci konkávní a konvexní spodní matrice, aby zajistěte, aby všechny verze lisování za tepla a spodní výška, rovinnost byly konzistentní.Kromě toho, ale také ke kontrole kvality sledování spodní matrice, zejména ve spodní matrici, která byla vystavena desítkám tisíckrát odolnosti proti nárazu, je třeba věnovat zvláštní pozornost kontrole stupně deformace a houževnatosti spodní matrice, a včasná výměna opotřebované spodní matrice.
 
Řešení poruch
Ve výrobním procesu trojrozměrného lisování za tepla se mohou kdykoli vyskytnout chyby v kvalitě, které je třeba včas řešit.Mezi nimi a vhodnost eloxovaného inkoustu úzce souvisí s hlavními vadami včetně adheze eloxu, zpětného vytažení inkoustu, ražení za tepla, neúplného hliníku a tak dále.
 
Připojený k Bad
Ve výrobním procesu trojrozměrného lisování za tepla se porucha eloxované adheze často projevuje v následujících dvou aspektech, důvody jsou také různé.
Jedním z nich je, že eloxovaný hliník nelze pevně přilepit na tiskovou plochu a může být dokonce zcela ražen za tepla a při vytažení pásky se objeví jev hliníku nebo velké neúplnosti.V konečném důsledku je to způsobeno špatnou přilnavostí eloxovaného hliníku, v současné době je třeba zlepšit vhodný tepelný výkon eloxovaného hliníku nebo vyměnit nový eloxovaný hliník.
Druhým je ražba za tepla poté, co lze eloxovaný hliník pevně nalepit na tiskovou plochu, ale dojde k jevu zpětného vytažení inkoustu.Tento jev je způsoben špatnou přilnavostí inkoustu a přizpůsobivost tisku inkoustu a papíru a zasychání inkoustu zcela nesouvisí s jinými faktory, v tuto chvíli musíme zlepšit přizpůsobivost tiskové barvy a papíru nebo upravit rychlost schnutí inkoustu .
 
Hot Razítko Lose

Hlavní důvody pro ztrátu ražby za tepla jsou následující: jednou je příliš mnoho prášku na povrchu tisku, což je nejčastější důvod;Za druhé, inkoust není při ražbě za horka zcela suchý;Za třetí, povrch vrstvy inkoustu je potažen vrstvou ochranného laku, laku a jiného pryskyřičného povlaku, aby nedocházelo k „afinitě“.Setkat se s lisováním za tepla ne na problémy s kvalitou, musíme vycházet z reality, konkrétní problémy specifické analýzy, nespěchat lisování za tepla, aby se zabránilo produkci velkého množství nehod kvality odpadu.