zprávy

Abstrakt: Proces ražby za horka je mezi lidmi oblíben pro jeho jedinečný povrchový dekorativní efekt.Ze základního procesu horké ražby je vidět, že pro dosažení ideálního efektu horké ražby by měla být přiměřeně zvládnuta teplota ražení za tepla, tlak ražení za tepla, rychlost ražení za tepla a další parametry procesu.Musí být také zaručena kvalita surovin souvisejících s bronzováním.Tento článek sdílí relevantní obsah ovlivňující účinek bronzování pro přátele:

Proces bronzování je po určité teplotě, tlaku na horkou zlatou fólii okamžitě vzor zlaceného plátu, text připevněný k povrchu substrátu.Vkrabice na kosmetikutisk, použití procesu bronzování tvoří více než 85 %.V grafickém designu může bronzování hrát roli dotvoření a zvýraznění motivu designu, zejména u ochranných známek a registrovaných názvů je efekt výraznější.

01 Volba substrátu
Existuje mnoho substrátů, které mohou být zlaceny, obvykle papír, jako je natíraný papír, bílý kartonový papír, bílý kartónový papír, tkaný papír, ofsetový papír a tak dále.Ale ne všechny papírové bronzové efekty jsou ideální, pokud je povrch hrubého, volného papíru, jako je knižní papír, špatný ofsetový papír, protože eloxovaná vrstva nemůže být dobře připevněna k jeho povrchu, jedinečný kovový lesk se nemůže dobře odrážet, nebo dokonce nemůže horká ražba.

Bronzovací substrát by proto měl být zvolen hustou strukturou, vysokou hladkostí, vysokou povrchovou pevností papíru, aby se získal dobrý efekt ražení za tepla, plně se odráží jedinečný eloxovaný lesk.

02 Volba eloxovaného modelu
Struktura eloxovaného hliníku má 5 vrstev, a to: vrstvu polyesterového filmu, odlupovací vrstvu, barevnou vrstvu (ochrannou vrstvu), hliníkovou vrstvu a lepicí vrstvu.Eloxovaných modelů je více, běžné L, 2, 8, 12, 15 atd. Kromě ozdobné barvy existují desítky druhů stříbrné, modré, hnědé, zelené, jasně červené.Volba eloxovaného hliníku nejen vybrat správnou barvu, ale také podle různého substrátu vybrat odpovídající model.Různé modely, jeho výkon a rozsah vhodných horkých materiálů se také liší.Za normálních okolností je nejpoužívanější ražba papírových výrobků za tepla číslo 8, protože lepicí síla eloxovaného hliníku číslo 8 je mírná, lesk je lepší, vhodnější pro obecný tiskový papír nebo leštěný papír, ražba za tepla lakem.Při lisování za tepla na tvrdý plast by měl zvolit jiný odpovídající model, například 15 eloxovaný hliník.

Kvalita eloxu je hlavně vizuální kontrolou a kontrolou, jako je barva eloxu, jas a trachom.Dobrá kvalita eloxovaného hliníku, jednotná barva, ražba za tepla po hladké, žádný trachom.Pro eloxovanou stálost a těsnost lze obecně přetřít rukou nebo průhlednou páskou a pokusit se její povrch přilepit pro kontrolu.Pokud elox nelze snadno spadnout, znamená to, že stálost a těsnost je lepší a je vhodnější pro horkou ražbu malých textových vzorů a není snadné přilepit verzi při horké ražbě;Pokud eloxovaný hliník jemně otřete, znamená to, že jeho těsnost je špatná, lze použít pouze pro řídký text a vzory horké ražby;Kromě toho bychom si měli dát pozor na zlomený konec eloxu, čím méně zlomeného konce, tím lépe.
 
Poznámka: eloxovaný hliník musí být řádně udržován, měl by být skladován na větraném a suchém místě, nesmí být smíchán s kyselinami, zásadami, alkoholem a jinými látkami a musí být odolný proti vlhkosti, vysokým teplotám, slunečnímu záření a dalším opatřením, jinak eloxovaný hliník zkracuje životnost.
 
03 Výroba plechů pro ražení za tepla
Horká lisovací deska je obecně měděná, zinková a pryskyřičná verze, relativně vzato, nejlepší měděná, zinek umírněný, mírně chudá pryskyřičná verze.Proto by se pro jemné ražení za tepla měla co nejvíce používat měděná deska.U desky pro ražení za tepla je požadován hladký povrch, jasné grafické linie, čisté hrany, bez důlků a otřepů.Pokud je povrch mírně nerovný nebo mírné škrábání, chmýří, lze použít jemné uhlí jemně otřít, aby bylo hladké.

Hloubka koroze desky pro horkou ražbu by měla být mírně hluboká, alespoň 0,6 mm nad, se sklonem asi 70 stupňů, aby se zajistilo, že grafika ražená za tepla bude čistá, sníží se výskyt souvislé a vložené verze a zlepší se rychlost tisku.Design slov, čar a vzorů horké ražby je velmi osobitý.Text a vzory by měly být co nejmírnější, přiměřená hustota, např. příliš malé, příliš jemné, snadno bez přerušení pera;Příliš tlustá, příliš hustá, verze se snadno lepí.
 
04 Regulace teploty
Teplota lisování za horka má velký vliv na stupeň tavení vrstvy tavné silikonové pryskyřice a lepidla, teplota lisování za horka nesmí být nižší než spodní hranice teplotního rozsahu eloxu, což má zajistit nejnižší teplotu tavení vrstvy eloxovaného lepidla .

Pokud je teplota příliš nízká, tavení není dostatečné, způsobí, že ražba za tepla není silná, takže otisk není silný, neúplný, tisková chyba nebo rozmazaná;Zatímco teplota tavení je příliš vysoká, nadměrná, kolem otisku elektrochemické ztráty tavením hliníku a také produkují pastovou verzi, současně vysoká teplota způsobí barevnou vrstvu syntetické pryskyřice a oxidační polymeraci barviva, otiskování porfyritických puchýřů nebo mlhy, a vedou k vrstvě oxidu hlinitého a povrchu ochranné vrstvy, způsobují, že produkty ražení za tepla snižují jas nebo ztrácejí svůj kovový lesk.
 
Obecně by teplota elektrického ohřevu měla být nastavena mezi 80 ~ 180 ℃, oblast horkého ražení je velká, teplota elektrického ohřevu je relativně vyšší;Naopak je nižší.Konkrétní situace by měla být určena podle skutečné teploty tiskové desky, eloxovaného typu, podmínek obrazu a textu a dalších faktorů, obvykle pomocí zkoušky pro zjištění nejvhodnější teploty, měla by být nejnižší teplota a může vytisknout jasný obrázek a textové řádky jako standard.
 
05 Tlak lisování za tepla
Velmi důležitý je tlak ražení za tepla a eloxovaná přilnavost.I když je teplota vhodná, pokud je tlak nedostatečný, nemůže eloxování a substrát pevně přilnout nebo způsobit jev vyblednutí, chybný tisk nebo rozmazání;Naopak, pokud je tlak příliš vysoký, deformace vložky a substrátu při stlačení bude příliš velká, což povede k pastovitému nebo hrubému tisku.Proto bychom měli pečlivě upravit tlak lisování za tepla.

Při nastavování tlaku ražby za horka by se mělo brát v úvahu hlavně: vlastnosti eloxování, teplota ražby za tepla, rychlost ražby za tepla, substrát atd. Obecně platí, že pevný papír, vysoká hladkost, silná vrstva inkoustu při tisku a teplota ražby za tepla je vysoká, rychlost pomalého lisování za tepla by měla být menší;Naopak by měl být větší.
 
Kromě toho, podobně, horká razítková podložka by měla také věnovat pozornost, u hladkého papíru, jako je: natíraný papír, skleněná lepenka, je nejlepší zvolit tvrdý podkladový papír, aby byl otisk čistý;Naopak pro špatnou hladkost, hrubý papír, je polštářek nejlépe měkký, zejména plocha horké ražby je větší.Navíc tlak ražby za horka musí být rovnoměrný, pokud se při zkušebním tisku zjistí, že místní tisková chyba nebo rozostření, může být zde tlak nerovnoměrný, lze v ploché podložce na papíře vhodnou úpravu.
 
06 Rychlost ražby za tepla
Doba kontaktu a stálost ražení za tepla je za určitých podmínek úměrná a rychlost ražení za tepla určuje dobu kontaktu mezi eloxovaným a substrátem.Rychlost lisování za tepla je pomalá, eloxovaný a doba kontaktu se substrátem je dlouhá, lepení je relativně pevné, napomáhá lisování za tepla;Naopak, rychlost ražby za horka, doba kontaktu s ražbou za tepla je krátká, vrstva eloxované tavné silikonové pryskyřice a lepidlo nebyly úplně roztaveny, způsobí chybný tisk nebo rozmazání.Tlaku a teplotě se samozřejmě musí přizpůsobit i rychlost ražení za tepla, pokud se rychlost ražby za tepla zvýší, měla by se přiměřeně zvýšit i teplota a tlak.