Abstract: Ang papel mao ang kasagarang gigamit nga materyal alang sa pag-imprenta sa packaging.Ang pisikal nga mga kabtangan niini adunay direkta o dili direkta nga epekto sa kalidad sa pag-imprinta.Ang husto nga pagsabut ug pag-master sa kinaiyahan sa papel, sumala sa mga kinaiya sa produkto, makatarunganon nga paggamit sa papel aron mapauswag ang kalidad sa mga produkto sa pag-imprenta, adunay positibo nga papel sa pagpauswag.Kini nga papel aron ipaambit ang mga kinaiya sa sulud nga may kalabotan sa papel, alang sa pakisayran sa mga higala:
Pag-imprinta nga papel
Bisan unsa sa lain-laing mga matang sa giimprinta nga papel nga adunay piho nga mga kabtangan, depende sa paagi sa pag-imprenta.
Papel nga espesyal nga gigamit sa pag-imprenta.Sumala sa paggamit mahimong bahinon ngadto sa: newsprint, mga libro ug mga peryodiko nga papel, tabon nga papel, securities nga papel ug sa ingon sa.Sumala sa lain-laing mga paagi sa pag-imprenta mahimong bahinon ngadto sa letterpress pag-imprenta nga papel, gravure pag-imprenta nga papel, offset pag-imprenta nga papel ug uban pa.
1 Gidaghanon
Kini nagtumong sa gibug-aton sa papel kada yunit nga dapit, nga gipahayag sa g/㎡, nga mao, ang gramong gibug-aton sa 1 square meter nga papel.Ang quantitative level sa papel nagdeterminar sa pisikal nga mga kabtangan sa papel, sama sa tensile strength, tearing degree, tightness, stiffness ug gibag-on.Mao usab kini ang nag-unang rason ngano nga ang high-speed nga makina sa pag-imprenta dili maayo alang sa quantitative nga papel nga ubos sa 35g / ㎡, aron kini sayon nga makita nga abnormal nga papel, dili tugutan ang pag-overprint ug uban pang mga rason.Busa, sumala sa mga kinaiya sa mga ekipo, ang quantitative nga kahikayan sa mga bahin sa pag-imprenta nga katumbas sa performance niini mahimong maprodyus, aron mas maayo nga makunhuran ang konsumo, mapauswag ang kalidad sa mga produkto ug ang kahusayan sa pag-imprenta sa mga kagamitan.
2 Gibag-on
Ang gibag-on sa papel, ang yunit sa pagsukod sagad gipahayag sa μm o mm.Ang gibag-on ug quantitative ug compactness adunay suod nga relasyon, sa kinatibuk-an, ang gibag-on sa papel dako, ang quantitative nga katumbas sa taas, apan ang relasyon tali sa duha dili hingpit.Ang ubang papel, bisag nipis, katumbas o milapas sa gibag-on.Gipakita niini nga ang kahugot sa istruktura sa fiber sa papel nagtino sa gidaghanon ug gibag-on sa papel.Gikan sa punto sa pagtan-aw sa kalidad sa pag-imprenta ug packaging, ang uniporme nga gibag-on sa papel hinungdanon kaayo.Kung dili, kini makaapekto sa awtomatikong pagbag-o nga papel, presyur sa pag-imprinta ug kalidad sa tinta.Kung mogamit ka ug lainlain nga gibag-on sa papel nga giimprinta nga mga libro, maghimo sa nahuman nga libro nga adunay daghang kalainan sa gibag-on.
3 Pagkahugot
Kini nagtumong sa gibug-aton sa papel kada cubic centimeter, gipahayag sa g/C㎡.Ang kahugot sa papel gikalkulo pinaagi sa gidaghanon ug gibag-on sumala sa mosunod nga pormula: D=G/ D ×1000, diin: G nagrepresentar sa gidaghanon sa papel;D ang gibag-on sa papel.Tightness mao ang usa ka sukod sa Densidad sa papel nga gambalay, kon hugot kaayo, papel brittle crack, opacity ug tinta pagsuyup sa kamahinungdanon pagkunhod, pag-imprenta dili sayon nga mamala, ug sayon sa paghimo sa sticky hugaw sa ubos nga panghitabo.Busa, sa diha nga ang pag-imprenta sa papel nga adunay taas nga kahugot, ang pagtagad kinahanglan ibayad ngadto sa makatarunganon nga pagkontrol sa gidaghanon sa tinta nga taklap, ug ang pagpili sa pagkauga ug ang katugbang nga tinta.
4 Katig-a
Ang paghimo sa papel nga pagsukol sa lain nga butang nga kompresiyon, apan usab ang papel nga fiber tissue dili maayo nga pasundayag.Ang katig-a sa papel ubos, mahimong makakuha og mas klaro nga marka.Ang proseso sa pag-imprenta sa letterpress sa kasagaran mas angay alang sa pag-imprenta gamit ang papel nga adunay ubos nga katig-a, aron ang kalidad sa pag-imprinta sa tinta maayo, ug ang pag-imprenta sa plate nga resistensya taas usab.
5 Kahapsay
Nagtumong sa ang-ang sa papel ibabaw bump, yunit sa segundo, masukod.Ang prinsipyo sa detection mao ang: ubos sa usa ka vacuum ug pressure, usa ka piho nga gidaghanon sa hangin pinaagi sa bildo nga nawong ug ang sample nga gintang sa nawong tali sa panahon nga gikuha.Kon mas hamis ang papel, mas hinay ang hangin nga moagi niini, ug vice versa.Ang pag-imprenta nanginahanglan og papel nga adunay kasarangan nga pagkahapsay, taas nga kahapsay, gamay nga tulbok nga matinud-anon nga mosanay, apan ang bug-os nga pag-imprinta kinahanglan nga hatagan pagtagad aron mapugngan ang likod nga sticky.Kung ang pagkahapsay sa papel gamay, ang gikinahanglan nga presyur sa pag-imprenta dako, ang pagkonsumo sa tinta dako usab.
6 Degree sa Abog
Nagtumong sa mga hugaw sa nawong sa papel spots, kolor ug papel kolor adunay usa ka dayag nga kalainan.Ang lebel sa abog usa ka sukod sa mga hugaw sa papel, nga gipahayag sa gidaghanon sa mga lugar sa abog sa usa ka piho nga gilay-on matag metro kwadrado nga lugar sa papel.Taas ang abog sa papel, tinta sa pag-imprenta, dili maayo nga epekto sa pagkopya sa tuldok, ang mga hugaw nga lugar makaapekto sa katahum sa produkto.
7 Sizing Degree
Kasagaran ang nawong sa papel sa pagsulat nga papel, coating paper ug packaging nga papel naporma pinaagi sa pagsukod sa usa ka protective layer nga adunay resistensya sa tubig.Sa unsa nga paagi sa paggamit sa sizing, sagad gigamit itik pen gituslob sa espesyal nga standard tinta sa pipila ka segundo, pagdrowing og usa ka linya sa papel, tan-awa ang maximum gilapdon sa iyang non-pagdaghan, impermeability, ang yunit mao ang mm.Taas ang gidak-on sa nawong sa papel, taas ang kahayag sa layer sa tinta sa pag-imprinta, dili kaayo konsumo sa tinta.
8 Pagkasuhop
Kini mao ang abilidad sa usa ka papel sa pagsuhop sa tinta.Ang pagkahapsay, pagsukod sa maayo nga papel, ang pagsuyup sa tinta huyang, ang layer sa tinta nga uga hinay, ug dali nga mopilit sa hugaw nga pag-imprinta.Sa kasukwahi, ang pagsuyop sa tinta kusog, ang pag-imprenta dali nga mamala.
9 Lateral
Kini nagtumong sa papel fiber organisasyon han-ay direksyon.Sa proseso sa paghimo og papel, ang fiber nagdagan subay sa longhitudinal nga direksyon sa papel nga makina.Kini mailhan pinaagi sa mahait nga Anggulo sa mga marka sa pukot.Vertical ngadto sa bertikal kay transverse.Ang deformation value sa longhitudinal paper grain printing gamay ra.Sa proseso sa transverse nga papel nga pag-imprenta sa lugas, ang kalainan sa pagpalapad dako, ug ang tensile strength ug tear degree dili maayo.
10 Rate sa Pagpalapad
Kini nagtumong sa papel sa moisture pagsuyup o kaumog pagkawala human sa gidak-on sa kausaban.Ang humok nga fiber tissue sa papel, mas ubos ang kahugot, mas taas ang expansion rate sa papel;Sa kasukwahi, mas ubos ang scaling rate.Dugang pa, hapsay, sizing maayo nga papel, ang pagpalapad rate mao ang gamay.Sama sa double-sided coated nga papel, glass card ug A offset nga papel, ug uban pa.
11 Porosidad
Sa kinatibuk-an, ang nipis ug dili kaayo hugot nga papel, mas makaginhawa kini.Ang yunit sa abilidad sa gininhawa mao ang ml/min(milliliter kada minuto) o s/100ml(ikaduha/100ml), nga nagtumong sa gidaghanon sa hangin nga moagi sa papel sulod sa 1 ka minuto o ang oras nga gikinahanglan sa pag-agi sa 100ml nga hangin.Ang papel nga adunay dako nga air permeability dali nga doble nga pagsuyop sa papel sa proseso sa pag-imprenta.
12 White Degree
Kini nagtumong sa kahayag sa papel, kon ang tanan nga kahayag nga makita gikan sa papel, ang hubo mata makakita nga puti.Determinasyon sa kaputi sa papel, kasagaran ang kaputi sa magnesium oxide mao ang 100% ingon nga usa ka sumbanan, kuhaa ang papel sample pinaagi sa asul nga kahayag irradiation, ang kaputi sa gamay nga reflectivity mao ang dili maayo.Ang photoelectric whiteness meter mahimo usab nga gamiton sa pagsukod sa kaputi.Ang mga yunit sa kaputi mao ang 11 porsyento.Ang taas nga kaputi nga papel, ang tinta sa pag-imprenta makita nga ngitngit, ug dali nga mahimo pinaagi sa panghitabo.
13 Atubangan ug Likod
Sa paghimo sa papel, ang pulp giporma pinaagi sa pagsala ug dehydration pinaagi sa pagsunod sa usa ka puthaw nga mata.Sa niini nga paagi, ingon nga ang kilid sa pukot tungod sa pagkawala sa lino nga fino nga lanot ug fillers uban sa tubig, mao nga nagbilin pukot marka, ang papel nawong mao ang mas baga.Ug ang pikas kilid nga wala ang pukot mas maayo.Hapsay, sa pagkaagi nga ang papel nag-umol sa usa ka kalainan tali sa duha ka kilid, bisan pa sa produksyon sa pa-uga, pressure kahayag, adunay mga kalainan gihapon sa taliwala sa duha ka kilid.Ang gloss sa papel lahi, nga direktang makaapekto sa pagsuyup sa tinta ug sa kalidad sa mga produkto sa pag-imprenta.Kung ang proseso sa letterpress naggamit sa pag-imprenta sa papel nga adunay baga sa likod nga bahin, ang pagsul-ob sa plato madugangan.Ang atubangan sa presyur sa pag-imprenta sa papel gaan, ang pagkonsumo sa tinta gamay ra.
Oras sa pag-post: Hul-07-2021