Notícies

Hi ha una certa diferència de color en el material imprès, només podem fer que el material imprès estigui a prop del color de l'esborrany del disseny d'acord amb una certa experiència i judici.Aleshores, com controlar la diferència de color, fer que el producte d'impressió estigui a prop del color de l'esborrany del disseny?A continuació, comparteix com controlar la diferència de color a través de sis aspectes, el contingut per a la referència dels amics:

ColorDdiferència 

La diferència de color és la diferència de color.A la vida diària, la diferència de color que sovint diem es refereix al fenomen de la inconsistència del color quan l'ull humà observa el producte.Per exemple, a la indústria de la impressió, la diferència de color entre el material imprès i la mostra estàndard proporcionada pels clients.

Per controlar la diferència de color, hi ha sis aspectes als quals cal prestar atenció: la paleta de colors d'impressió, el rascador de tinta d'impressió, el control de la viscositat, l'entorn de producció, les matèries primeres i la consciència de la qualitat.

01 ColorBpréstecLtinta  

L'enllaç de la paleta de colors d'impressió és el contingut bàsic de tot l'ajust de diferència de color.En general, molts tècnics d'impressió de moltes empreses només presten atenció a l'experiència o als seus propis sentiments a la paleta de colors, que no és ni estàndard ni uniforme, sinó que només es manté en l'estat de paleta de colors molt original, molt casual.D'una banda, no té cap efecte en la millora de l'aberració cromàtica i, d'altra banda, és difícil ajustar la fase del color.En tercer lloc, no hi ha cap habilitat adequada per donar forma a la capacitat de concordança de colors dels empleats.

A la paleta de colors s'ha de prestar especial atenció per evitar l'ús de diferents fabricants de sistemes de tinta d'impressió a color, és millor utilitzar els mateixos fabricants de tinta d'impressió a color, el servei de color és necessari per comprendre completament la fase de color de tot tipus de fase de tinta d'impressió, útil en el procés de la paleta de colors per controlar.Si s'utilitza tinta d'impressió abans de l'ajust del color, assegureu-vos d'aclarir primer el color de la tinta d'impressió, comproveu si la targeta d'identificació de la tinta d'impressió és precisa, és millor poder utilitzar el rascador de tinta per raspar el control d'observació de la mostra, i després afegir, afegir el pes s'ha d'enfortir abans de pesar i, a continuació, registrar les dades.

A més, quan s'ajusta la intensitat de la tinta, també es pot utilitzar el mètode de mesurament per ajustar el color, quan es raspa la mostra de color ha de ser simètrica i ha de mantenir la part inferior blanca, ajudant a comparar amb la mostra estàndard unificada.Quan la fase de color arriba a més del 90% de la mostra estàndard uniforme, reforça la regulació de la viscositat.Podem fer la prova, i després podem afinar-ho.Val la pena esmentar que per prestar especial atenció a la precisió de les dades en el procés de barreja de colors, la precisió del nom electrònic és molt important per al resum dels paràmetres de dades del procés posteriors.Quan s'enforteixen les dades de proporció de la tinta d'impressió, es pot ajustar el color de manera ràpida i raonable diverses vegades i també pot evitar l'aparició de problemes de diferència de color.

És millor poder combinar la tinta segons la mida de la quantitat de la comanda, és millor completar el treball de concordança de colors una vegada, evitar la desviació de color causada per diversos coincidències de colors.Pot reduir raonablement la diferència de color amb l'aparició de tinta d'impressió restant.Quan comproveu els colors, de vegades el color sembla igual fins i tot a la llum general, però sembla diferent sota una altra font de llum, per la qual cosa hauríeu de triar utilitzar una font de llum estàndard uniforme per veure o comparar els colors.

02 ImpressióScraper

La influència del rascador d'impressió sobre la diferència de color si el rascador es mou sovint en la producció i el processament, es canviarà la posició de treball del rascador, cosa que no afavoreix la transferència normal i la reproducció del color de la tinta d'impressió i la pressió de la el rascador no es pot canviar arbitràriament.

Abans de la producció i el processament, cal ajustar l'angle i la posició segons la imatge i el text del rotlle d'impressió.El següent ganivet ha de prestar especial atenció a l'acció neta i afilada de la mà.L'angle del rascador sol estar entre 50 i 60 graus.A més, abans de tallar, s'ha de prestar una atenció especial per comprovar si els tres punts del rascador estan equilibrats i no hi haurà cap tipus d'ona i una situació alta i baixa, que és molt important per a l'estabilitat de la fase d'impressió.

03 ViscositatAajust

L'ajust de la viscositat s'ha de reforçar abans de la producció i el processament, preferiblement segons la velocitat prevista de la màquina.Després d'afegir dissolvent, la màquina ha d'esperar i seqüenciar completament després de 10 minuts abans de començar la producció i el processament.Perquè els productes de la màquina d'inspecció de processament de producció accelerats per complir amb l'estàndard de consciència de qualitat, en aquest moment es pot dur a terme la detecció de viscositat, ja que el valor de viscositat estàndard unificat d'aquest producte, aquest valor s'ha de registrar immediatament i tot el producte únic segons les dades. per ajustar, pot reduir raonablement la desviació del color causada pel canvi de viscositat.La detecció de la viscositat ha de prestar especial atenció a les habilitats de detecció.Normalment, la tinta d'impressió a la galleda de tinta d'impressió o la cubeta de tinta d'impressió és el cos de detecció principal.Abans de la detecció, no.La tassa de viscositat 3 s'ha de netejar per facilitar la detecció precisa.

En la producció normal, es recomana que la viscositat es mostri cada 20-30 minuts.El capità o el tècnic pot ajustar la viscositat segons el canvi del valor de viscositat.Quan s'ajusta la viscositat de la tinta d'impressió i s'afegeix dissolvent, s'ha de prestar especial atenció a no afectar directament la tinta d'impressió, per tal d'evitar danys al sistema de tinta d'impressió en condicions normals, la separació de la resina i el pigment, i després la impressió. pèl del producte, la reproductibilitat del color no és suficient.

04 Entorn de producció

La regulació de la humitat de l'aire del taller, en circumstàncies normals, ajustem el 55%-65% és més adequat.

L'alta humitat afectarà la solubilitat de la tinta d'impressió, especialment la transferència de l'àrea de xarxa poc profunda és difícil de mostrar normalment.L'ajust raonable de la humitat de l'aire, l'efecte d'impressió de tinta i l'ajust del color tenen un paper millor.

05 Raw Material

Si la tensió superficial de la matèria primera està qualificada afecta l'efecte de humectació i transferència de la tinta d'impressió al substrat, i també afecta l'efecte de visualització de color de la tinta d'impressió a la pel·lícula, i també és un dels factors que afecten la diferència de color. .Garantir la qualitat de les matèries primeres és un requisit previ per al control de qualitat.És molt important triar proveïdors qualificats.

06 Sensibilització de la qualitat

Es refereix a la percepció de la qualitat del producte pel personal de producció, processament i gestió de la qualitat.Aquesta percepció ha de ser evident, reflectida en els detalls de l'obra.Per tant, en l'ajust de la diferència de color és principalment guiar la consciència de la qualitat del personal per millorar, en el treball d'excel·lència, donar forma al concepte de qualitat del producte, com per exemple, en la prova, complir estrictament amb la mostra estàndard arribada a més del 90%, pot iniciar la producció i processament, a la primera peça per ajudar el personal d'inspecció de qualitat a reforçar la primera peça de treball d'inspecció.Estricte amb la tripulació en el rendiment de producció i processament del sistema de gestió de qualitat, com ara la substitució de la tonalitat de la tinta d'impressió en la producció i el processament, presteu especial atenció als detalls de la conca de la tinta d'impressió i presteu especial atenció als extrems del terra i al raspat. El clip de la fulla és allà i en la substitució o la neteja, aquests petits detalls, si no es presta especial atenció a la producció i el processament, es poden produir entre una tonalitat de color mixta, provocar una decoloració del color i, a continuació, una aberració cromàtica.

La impressió en color és inevitable, i com evitar o reduir la diferència de color, és la clau, utilitzant l'anàlisi detallada anterior de diversos factors, es pot trobar la tècnica millorada, pot evitar la diferència de color, mètode per controlar la diferència de color , només en l'estandardització de la gestió de la font i de la mostra, pot reduir i evitar la diferència de color, només prestant una atenció especial a la gestió de dades detallades d'operacions i processos en la producció i el processament podem fer millors productes i millorar la competitivitat global del mercat de les empreses .