Notícies

Resum: El procés d'estampació en calent és afavorit per la gent a causa del seu efecte decoratiu superficial únic.Des del procés bàsic d'estampació en calent, es pot veure que per obtenir l'efecte d'estampació en calent ideal, s'han de dominar raonablement la temperatura d'estampació en calent, la pressió d'estampació en calent, la velocitat d'estampació en calent i altres paràmetres del procés.També s'ha de garantir la qualitat de les matèries primeres relacionades amb el bronzejat.Aquest article comparteix el contingut rellevant que afecta l'efecte del bronzejat, com a referència dels amics:

El procés de bronzejat és després d'una determinada temperatura, pressió a la làmina d'or calent a l'instant el patró de la placa daurada, el text unit a la superfície del substrat.En elcaixa de contenidors cosmèticsimpressió, l'aplicació del procés de bronzejat representa més del 85%.En el disseny gràfic, el bronzejat pot tenir el paper d'acabar i ressaltar el tema del disseny, especialment per a marques i noms registrats, l'efecte és més significatiu.

01 L'elecció del substrat
Hi ha molts substrats que es poden daurar, normalment paper, com ara paper estucat, paper de pissarra blanca, paper de targeta blanca, paper teixit, paper offset, etc.Però no tot l'efecte de bronzejat del paper és ideal, si la superfície de paper rugós i solt, com ara paper de llibre, paper offset deficient, perquè la capa anoditzada no es pot unir bé a la seva superfície, la brillantor metàl·lica única no es pot reflectir bé, o fins i tot no es pot estampar en calent.

Per tant, el substrat bronzejat s'ha de seleccionar una textura densa, una gran suavitat, una gran resistència superficial del paper, per obtenir un bon efecte d'estampació en calent, la brillantor anoditzada única es reflecteix completament.

02 Elecció del model anoditzat
L'estructura de l'alumini anoditzat té 5 capes, a saber: capa de pel·lícula de polièster, capa de despreniment, capa de color (capa protectora), capa d'alumini i capa adhesiva.Hi ha més models anoditzats, comuns L, 2, 8, 12, 15, etc. A més del color aureat, hi ha desenes de tipus de plata, blau, marró, verd, vermell brillant.L'elecció de l'alumini anoditzat no només per triar el color adequat, sinó també segons els diferents substrats per triar el model corresponent.Els diferents models, el seu rendiment i la gamma de materials calents adequats també són diferents.En circumstàncies normals, l'estampació en calent dels productes de paper és el número 8 més utilitzat, perquè la força d'unió d'alumini anoditzat número 8 és moderada, la brillantor és millor, més adequada per a paper d'impressió general o paper polit, estampació en calent de vernís.Si l'estampació en calent sobre plàstic dur s'ha de triar un altre model corresponent, com ara 15 d'alumini anoditzat.

La qualitat de l'anoditzat es fa principalment per inspecció visual i per comprovar la sensació, com ara el color de l'anoditzat, la brillantor i el tracoma.Bona qualitat d'alumini anoditzat de color uniforme, estampat en calent després de suau, sense tracoma.Per a la solidesa anoditzada i l'estanquitat, generalment es pot fregar a mà o amb cinta transparent per intentar enganxar la seva superfície per a la seva inspecció.Si l'anoditzat no és fàcil de caure, vol dir que la solidesa i l'estanquitat són millors, i és més adequat per a l'estampació en calent de petits patrons de text, i no és fàcil enganxar la versió quan s'estampa en calent;Si fregueu suaument l'alumini anoditzat s'ha caigut, vol dir que la seva estanquitat és deficient, només es pot utilitzar per a text escàs i patrons d'estampació en calent;A més, hem de prestar atenció a l'extrem trencat de l'anoditzat, com menys l'extrem trencat, millor.
 
Nota: l'alumini anoditzat s'ha de mantenir correctament, s'ha d'emmagatzemar en un lloc ventilat i sec, no es pot barrejar amb àcids, àlcalis, alcohol i altres substàncies, i ha de ser resistent a la humitat, alta temperatura, protecció solar i altres mesures, en cas contrari. l'alumini anoditzat escurçarà la vida útil.
 
03 Producció de plaques d'estampació en calent
La placa d'estampació en calent és generalment la versió de coure, zinc i resina, relativament parlant, la millor versió de resina de coure, zinc moderada i lleugerament pobre.Per tant, per a l'estampació en calent fina, s'ha d'utilitzar la placa de coure tant com sigui possible.Per a la placa d'estampació en calent, la superfície ha de ser llisa, les línies gràfiques són clares, les vores estan netes, sense picades ni rebaves.Si la superfície és lleugerament desigual o raspada suau, pelusa, es pot utilitzar carbó fi, netejar suaument, fer-lo suau.

La profunditat de la placa de corrosió de la placa d'estampació en calent ha de ser lleugerament profunda, almenys 0,6 mm per sobre, la inclinació d'uns 70 graus, per assegurar-se que els gràfics d'estampació en calent es clarifiquen, redueixin l'aparició de versions contínues i enganxades i millorin la velocitat d'impressió.El disseny de les paraules, línies i patrons d'estampació en calent és molt particular.El text i els patrons han de ser tan moderats com sigui possible, densitat raonable, com ara massa petit, massa fi, fàcil de trencar la manca de llapis;Massa gruixuda massa densa, és fàcil d'enganxar la versió.
 
04 Control de temperatura
La temperatura d'estampació en calent té un gran impacte en el grau de fusió de la capa i l'adhesiu de la resina de silicona de fusió en calent, la temperatura d'estampació en calent no ha de ser inferior al límit inferior del rang de temperatura anoditzat, que és garantir la temperatura més baixa de fusió de la capa adhesiva anoditzada. .

Si la temperatura és massa baixa, la fusió no és suficient, farà que l'estampació en calent no sigui forta, de manera que la impressió no sigui forta, incompleta, incorrecta o borrosa;Mentre que la temperatura de fusió és massa alta, excessiva, al voltant de la impressió de la pèrdua de fusió d'alumini electroquímic i també produeix una versió de pasta, al mateix temps, l'alta temperatura provocarà la polimerització de la capa de color de la resina sintètica i la polimerització d'oxidació del colorant, imprimint ampolla o boira porfírita, i condueix a la capa d'òxid d'alumini i a la superfície de la capa protectora, fa que els productes d'estampació en calent redueixin la brillantor o perdin la seva brillantor metàl·lica.
 
En general, la temperatura de calefacció elèctrica s'ha d'ajustar entre 80 ~ 180 ℃, l'àrea d'estampació en calent és gran, la temperatura de calefacció elèctrica és relativament més alta;Al contrari, és més baix.La situació específica s'ha de determinar segons la temperatura real de la placa d'impressió, el tipus anoditzat, les condicions de la imatge i el text i altres factors, normalment a través de la prova per esbrinar la temperatura més adequada, hauria de ser la temperatura més baixa i pot imprimir una imatge clara. i línies de text com a estàndard.
 
05 Pressió d'estampació en calent
La pressió d'estampació en calent i la solidesa de l'adhesió anoditzada és molt important.Fins i tot si la temperatura és adequada, si la pressió és insuficient, no pot fer que l'anoditzat i el substrat s'enganxi fermament, ni produir el fenomen d'esvaïment, error d'impressió o borrós;Al contrari, si la pressió és massa alta, la deformació per compressió del revestiment i el substrat serà massa gran, donant lloc a una impressió en pasta o gruixuda.Per tant, hauríem d'ajustar acuradament la pressió d'estampació en calent.

Quan s'estableix la pressió d'estampació en calent, la consideració principal ha de ser: propietats anoditzades, temperatura d'estampació en calent, velocitat d'estampació en calent, substrat, etc. En general, el paper ferm, alta suavitat, capa de tinta gruixuda d'impressió i temperatura d'estampació en calent és alta, el la velocitat de la pressió d'estampació lenta i en calent ha de ser menor;Al contrari, hauria de ser més gran.
 
A més, de la mateixa manera, el coixinet d'estampació en calent també ha de prestar atenció a, per a paper llis, com ara: paper recobert, cartró de vidre, el millor és triar paper de suport dur, de manera que la impressió sigui clara;Per contra, per a una suavitat deficient, paper rugós, el coixí és millor suau, especialment l'àrea d'estampació en calent és més gran.A més, la pressió d'estampació en calent ha de ser uniforme, si la impressió de prova va trobar que la impressió local o el desenfocament, pot ser que la pressió sigui desigual, pot estar al coixinet pla del paper, l'ajust adequat.
 
06 Velocitat d'estampació en calent
El temps de contacte i la solidesa de l'estampació en calent és proporcional en determinades condicions, i la velocitat d'estampació en calent determina el temps de contacte entre l'anoditzat i el substrat.La velocitat d'estampació en calent és lenta, anoditzada i el temps de contacte amb el substrat és llarg, la unió és relativament ferma, és favorable a l'estampació en calent;Per contra, la velocitat d'estampació en calent, el temps de contacte de l'estampació en calent és curt, la capa de resina de silicona de fusió en calent anoditzada i l'adhesiu no s'ha fos completament, provocarà un error d'impressió o desenfocament.Per descomptat, la velocitat d'estampació en calent també s'ha d'adaptar a la pressió i la temperatura, si la velocitat d'estampació en calent augmenta, la temperatura i la pressió també s'han d'augmentar adequadament.