Notícies

Introducció: el material imprès ha de mostrar el seu valor a través de la superfície del text i la impressió del text, la llum a la superfície del material imprès recobert amb una capa de recobriment transparent incolor, després d'anivellar-lo, assecar-se a la superfície del material imprès per formar una capa fina. i una capa brillant i transparent uniforme de tecnologia de processament.El vidre no només pot millorar la brillantor de la superfície impresa, protegir el text imprès, sinó que tampoc afectarà el reciclatge del paper.Aquest article comparteix el contingut relacionat dels factors que afecten la qualitat del vidre per a la referència dels amics:

Envidrament

La llum superior està recoberta (o ruixada, impresa) a la superfície del material imprès amb una capa de recobriment transparent incolor, que protegeix i augmenta la brillantor del material imprès després de l'assecat.A la superfície del material imprès recobert (o esprai, impressió) sobre una capa de recobriment transparent incolor, després d'anivellar, assecar, premsar, curar a la superfície del material imprès per formar una capa brillant fina i uniforme, jugar per millorar la suavitat de la superfície del portador, protegeix la funció de processament de decoració fina d'impressió del procés, coneguda com a procés de vidre.El procés d'impressió es pot dividir en vidre de recobriment, llum de pressió de recobriment, envidrament UV, envidrament de pigment perles, etc.

01 Idoneïtat del vidre

La idoneïtat de la brillantor d'impressió es refereix principalment a l'impacte del paper d'impressió i la tinta d'impressió.El principal factor d'influència és la cristal·lització del paper, la tinta i els impresos.

1) Rendiment del paper

La qualitat de la impressió depèn de si el paper té una bona idoneïtat per al vidre.Entre ells, la suavitat i el rendiment d'absorció és el principal factor que afecta la idoneïtat de la llum del paper.

La suavitat del paper

L'anomenada suavitat, és el nivell de la superfície del paper de la uniformitat suau.Quan la suavitat del paper és alta, el recobriment de vidre pot estar en bon contacte amb la superfície del paper i fluir pla a la superfície del paper, després de l'assecat, es pot formar una superfície de pel·lícula d'alta suavitat, amb un bon efecte de vidre;Quan la suavitat del paper és baixa, com que la superfície del paper és rugosa, la superfície del paper de diferència de planitud absorbirà el recobriment de vidre, de manera que l'efecte de vidre no és bo, tenint en compte aquesta deficiència, primer s'ha de recobrir amb una capa de adhesiu a la superfície del material imprès i després envidrament.

Propietat d'absorció del paper

L'anomenat rendiment d'absorció, com el seu nom indica, és el material de connexió de la tinta d'absorció del paper i el rendiment del dissolvent.L'absorbabilitat capil·lar i el buit de la fibra de paper determinen si la superfície del paper té una forta absorbibilitat.Quan el paper té propietats d'absorció fortes, augmentarà la viscositat del recobriment de vidre.Així, la propietat d'anivellament es redueix;Per contra, quan la propietat d'absorció del paper és feble, la viscositat del recobriment brillant no augmentarà a causa de l'assecat.Això fa que la solidificació, la permeabilitat i el rendiment de la conjuntiva disminueixin, és difícil formar una bona pel·lícula a la superfície del material imprès.Per resoldre aquest problema, hem d'allargar el temps d'anivellament i augmentar la temperatura d'assecat per millorar la qualitat del vidre.

2) Rendiment de la tinta

Pel que fa al rendiment de la tinta, els principals factors que afecten la qualitat de l'efecte d'humectació de la tinta d'impressió i la mida de les partícules de la tinta.Quan les partícules són petites i d'alta dispersió, a causa de l'efecte de la pressió del recobriment, no només té un bon nivell d'anivellament, i la suavitat de la capa de pel·lícula és alta, per contra, les partícules més grans i la mala dispersió augmentaran la rugositat superficial de la capa de tinta.Per tant, en la selecció de tinta, hauríem d'assegurar-nos que la tinta tingui una bona resistència a l'alcohol, resistència àcid i àlcali, resistència a dissolvents, resistència a la calor i altres característiques, no només per evitar el canvi de gràfics, sinó també per evitar l'aparició d'arrugues. pell.A més, per evitar la decoloració del color de la tinta, s'ha d'assegurar que tingui una forta adherència i brillantor.

3) Impressió de cristal·lització

El motiu principal de la cristal·lització de la impressió és que la impressió s'utilitza durant massa temps, o en el fons s'ha afegit massa tinta, per tal que aparegui a la superfície del fenomen de cristal·lització de la pel·lícula de tinta de paper, i després condueix al recobriment i la capa de tinta. El rendiment d'adhesió es redueix, i finalment apareixen "pitting" i "cara" i altres problemes de qualitat.

Davant d'aquest problema, normalment prendre el camí és posar àcid làctic (5%) en el recobriment de vidre i barrejar de manera uniforme pot ser un vidre.

02 Propietats del recobriment

Normalment, la viscositat del recobriment, la tensió superficial i la volatilitat afectaran la qualitat de la impressió.Des del punt de vista de la viscositat del recobriment, el seu valor de viscositat és gran o petit pot provocar un desequilibri del recobriment de la superfície d'impressió, afectant així la qualitat del vidre.A causa de la necessitat de revestir, la condició de la superfície impresa és sovint diferent, de manera que el valor de viscositat també és diferent, cosa que requereix de recobriment, assecat i premsat i altres processos de canvis de viscositat per determinar el valor de viscositat del recobriment, per tal de garantir el adaptabilitat dels diferents processos del valor de viscositat del vidre.Des del punt de vista de la tensió superficial del recobriment, a causa dels diferents tipus de recobriment, el valor de la tensió superficial no és el mateix, de manera que la pressió de humectació, immersió, adhesió i recobriment després de l'efecte de la pel·lícula no és la mateixa.La mida de la tensió superficial del recobriment i la dificultat de humectació de la superfície d'impressió és inversament proporcional, com més petita és la tensió superficial, l'anivellament del recobriment format per la superfície de la pel·lícula més uniforme i llisa, per contra, si la tensió superficial del recobriment que la tensió superficial de la pel·lícula de tinta d'impressió , després recobert després de la superfície d'impressió no només es reduirà, sinó també en la formació local de tracoma.

A partir del dissolvent volàtil del recobriment, a causa de la fórmula de recobriment diferent, el tipus de dissolvent de recobriment, la proporció i la taxa de volatilització de recobriment i assecat no són els mateixos.Especialment la velocitat de volatilització del dissolvent, a més de la seva pròpia naturalesa, té una estreta relació, però també amb la humitat de l'aire i el seu flux, la temperatura ambiental i la mida de la superfície de contacte de l'aire i molts altres factors.La velocitat de volatilització del dissolvent massa ràpid reduirà l'anivellament del recobriment i apareixeran estries, tracoma i altres defectes de qualitat, i fins i tot provocarà condensació d'humitat, la pel·lícula de vidre després de l'assecat apareixerà negra o fins i tot un fenomen d'esquerdes;La velocitat de volatilització del recobriment és massa lenta per afectar l'assecat del recobriment, i l'enduriment de la conjuntiva està bloquejat i la resistència a la contaminació és deficient.Tenint en compte les deficiències anteriors, s'ha de reduir la velocitat de recobriment i augmentar la temperatura de cocció.A partir de l'anàlisi anterior, la selecció del recobriment de vidre de material imprès ha d'adherir-se als principis científics i pràctics, econòmics i raonables, i combinat amb el material imprès de la seva pròpia idoneïtat del vidre, rendiment del recobriment, tecnologia, velocitat d'assecat i entorn de recobriment i altres factors, selecció científica i raonable de recobriment de material imprès

03 Procés de recobriment

Pel que fa al procés de recobriment, els factors que afecten la qualitat de la impressió són principalment la quantitat de recobriment, les condicions d'assecat i la velocitat de recobriment.

Pel que fa a la quantitat de recobriment, la mida de la bretxa entre el corró de recobriment i el corró de mesura s'utilitza principalment per ajustar la mida de la quantitat de recobriment.Si la bretxa entre els "dos corrons" és raonable o no té un impacte directe en la uniformitat, la brillantor de la superfície i la suavitat del recobriment.Per tant, en el vidre, s'ha de combinar amb les propietats d'absorció reals del substrat per ajustar el preu i determinar la mida del recobriment.Des del punt de vista de les condicions d'assecat i la velocitat de recobriment, el temps d'assecat i la temperatura requerida van formar les condicions d'assecat, i la determinació de les condicions d'assecat s'ha de considerar a partir del tipus de recobriment, la velocitat de recobriment, la quantitat de recobriment i les propietats superficials del material imprès.Per exemple, a partir de garantir que el recobriment és raonable, si la velocitat de recobriment és més ràpida, escurçarà el temps de contacte entre el substrat i el rodet de recobriment, es reduirà l'absorció del recobriment i, a continuació, reduirà la brillantor. del recobriment.

04 Equipament

L'equip té un impacte greu en la qualitat dels materials d'impressió, i fins i tot condueix al fenomen de la ferralla directa dels materials d'impressió, no només un malbaratament de recursos, sobretot millora el cost de producció de les empreses, sinó que també afecta els beneficis econòmics de les empreses.

Per tant, les empreses, a més de l'ús d'equips per enfortir la formació de les habilitats professionals dels operadors, milloren el nivell professional i tècnic dels operadors, però també s'han de combinar amb l'elecció real d'equips dirigits a l'empresa.Això es deu a diferents materials d'impressió, productes, processos i diferents graus de qualitat i necessitats de protecció del medi ambient, la selecció d'equips no és la mateixa.Tenint en compte els factors anteriors sobre la base de la combinació de la força econòmica de l'empresa, la configuració existent i el processament del producte, etc. La situació real, per tal de garantir la qualitat del vidre tant com sigui possible sota la premissa d'introduir el poliment científic i raonable. equips, per tal de reduir el cost de producció de l'empresa i, en la mesura del possible, en el procés d'equips utilitzats per controlar el seu impacte en la qualitat del vidre de material imprès, especialment el control d'enllaços petits.