Notícies

Introducció: Les etiquetes es poden veure a tot arreu de la nostra vida.Amb el canvi de concepte d'embalatge i la innovació tecnològica, les etiquetes són una part important dels envasos de productes bàsics.En el procés de producció diari, com mantenir la consistència del color d'impressió d'etiquetes sempre ha estat un problema difícil per als operadors de producció.Moltes empreses d'impressió d'etiquetes pateixen queixes dels clients o fins i tot devolucions a causa de la diferència de color dels productes d'etiquetes.Aleshores, com controlar la consistència del color del producte en el procés de producció d'etiquetes?Aquest article des de diversos aspectes per compartir amb vosaltres, el contingut del sistema de material d'embalatge de qualitat per a la referència dels amics:

L'etiqueta

Les etiquetes, la majoria de les quals són materials impresos utilitzats per identificar la informació rellevant sobre el vostre producte, són majoritàriament autoadhesius a la part posterior.Però també hi ha alguna impressió sense adhesiu, també coneguda com a etiqueta.L'etiqueta que té cola és popular que diu "adhesiu adhesiu".L'etiquetatge dels instruments calibrats està regulat per l'estat (o dins la província).L'etiqueta pot descriure clarament els detalls dels instruments calibrats.

1. Establir un sistema de gestió del color raonable

Sabem que és impossible evitar completament l'aberració cromàtica.La clau és com controlar l'aberració cromàtica dins d'un rang raonable.Aleshores, el pas clau perquè les empreses d'impressió d'etiquetes controlin la consistència del color dels productes d'etiquetes és establir un sistema de gestió del color sòlid i raonable, de manera que els operadors puguin entendre l'abast dels productes qualificats.Concreta tenen els punts següents.

Definiu els límits de color del producte:

Quan produïm un determinat producte d'etiqueta cada vegada, hauríem de determinar el límit superior, estàndard i inferior del color del producte de l'etiqueta i establir-lo com a "full de mostra" després de la confirmació del client.En la producció futura, basant-se en el color estàndard del full de mostra, la fluctuació del color no superarà els límits superior i inferior.D'aquesta manera, alhora que garanteix la consistència del color del producte de l'etiqueta, també pot oferir al personal de producció un rang raonable de fluctuacions de color i fer que l'estàndard de color del producte sigui més operatiu.

Per millorar la primera i l'última peces del sistema de mostra, inspecció i mostreig:

Per garantir encara més la implementació de l'estàndard de color, els elements d'inspecció del color dels productes etiquetats s'han d'afegir al sistema de signatura de mostres de la primera i l'última peces dels productes etiquetats, per tal de facilitar que el personal de gestió de producció controli la la diferència de color dels productes etiquetats i els productes etiquetats inadequats mai passaran la inspecció.Al mateix temps, per reforçar la inspecció i el mostreig per garantir que en el procés de producció d'impressió de productes d'etiquetes es pugui trobar i tractar els productes d'etiquetes a temps més enllà del rang raonable de diferència de color.

2. Font de llum estàndard d'impressió

Moltes empreses d'impressió d'etiquetes utilitzen la font de llum per veure que el color és molt diferent del color que es veu a la llum del dia durant el torn de nit, la qual cosa comporta la diferència de color d'impressió.Per tant, es suggereix que la majoria de les empreses d'impressió d'etiquetes han d'utilitzar una font de llum estàndard impresa per a la il·luminació.Les empreses amb condicions també han d'equipar-se amb caixes de font de llum estàndard, de manera que els empleats puguin comparar els colors dels productes de l'etiqueta sota la font de llum estàndard.Això pot evitar eficaçment el problema de diferència de color d'impressió causat per una font d'il·luminació no estàndard.

3. Els problemes de tinta provocaran una diferència de color

M'he trobat amb una situació així: després de col·locar els productes de l'etiqueta al lloc del client durant un període de temps, el color de la tinta va canviar gradualment (principalment es va manifestar com a esvaïment), però el mateix fenomen no es va produir amb els diversos lots de productes anteriors.Aquesta situació es deu generalment a l'ús de tinta caducada.La vida útil de les tintes UV normals sol ser d'un any, l'ús de tintes caducades és fàcil de semblar que els productes de l'etiqueta s'esvaeixen.Per tant, les empreses d'impressió d'etiquetes en l'ús de tinta UV han de prestar atenció a l'ús dels fabricants habituals de tinta i prestar atenció a la vida útil de la tinta, a l'inventari d'actualització oportuna per no utilitzar tinta caducada.A més, en el procés de producció d'impressió per prestar atenció a la quantitat d'additius de tinta, si l'ús d'additius de tinta excessius, també pot provocar un canvi de color de la tinta d'impressió.Per tant, en l'ús d'una varietat d'additius de tinta i proveïdors de tinta per comunicar-se, i després determinar la proporció correcta d'additius rang.

4. consistència del color de la tinta de color Pantone

En el procés d'impressió d'etiquetes, sovint cal preparar tinta pantone i hi ha una gran diferència entre el color de la mostra i el de la tinta pantone.El motiu principal d'aquesta situació és la proporció de tinta.Les tintes Pantone estan formades per una varietat de tintes primàries, i la majoria de les tintes UV són sistemes de color pantone, de manera que tendim a fer tintes pantone segons la targeta de color pantone per donar la proporció de la barreja.

Però cal assenyalar aquí, la proporció de tinta de la targeta de color pantone pot no ser completament precisa, sovint hi haurà lleus diferències.En aquest punt, cal l'experiència de la impressora, perquè la sensibilitat de la impressora al color de la tinta és molt important.Els impressors haurien d'aprendre més i practicar, acumular experiència en aquesta àrea per assolir el nivell de competència.Aquí m'agradaria recordar-vos que no totes les tintes es basen en el sistema de color pantone, quan no les tintes del sistema de color pantone no es poden basar en la relació de la targeta de color pantone, en cas contrari és difícil barrejar el color necessari.

5.Placa pre-premsa: confecció i consistència del color

Moltes empreses d'impressió d'etiquetes s'han trobat amb aquesta situació: els productes d'etiquetes impresos per ells mateixos quan persegueixen mostres estan lluny del color de la mostra proporcionat pels clients.La majoria d'aquests problemes es deuen a la densitat i mida del punt de la placa d'impressió i la densitat i mida del punt de mostra no són iguals.En aquests casos, es recomanen els passos següents per millorar.

En primer lloc, s'utilitza un regle de filferro especial per mesurar el nombre de filferro afegit a la mostra, per assegurar-se que el nombre de filferro afegit a la placa sigui coherent amb el nombre de filferro afegit a la mostra.Aquest pas és molt important.En segon lloc, a través de la lupa per observar la mida del punt de cada placa d'impressió en color i el color corresponent de la mida del punt de mostra és coherent, si no és coherent, cal ajustar-se a la mateixa mida o aproximada.

6. Paràmetres del rodet d'impressió Flexo

Moltes empreses d'impressió d'etiquetes utilitzen equips d'impressió flexogràfica per imprimir les etiquetes d'aquesta situació: perseguint el client per proporcionar la mostra del color, sense importar el que tampoc pot arribar al nivell del mateix color o a prop de la mostra, sota una lupa. El vidre per veure el lloc va trobar que la mida i la densitat de la placa anterior ha estat molt a prop amb el client de la mostra, utilitzeu el color de la tinta és similar.Aleshores, quina és la causa de la diferència de color?

El color del producte de l'etiqueta flexogràfica a més del color de la tinta, la mida del punt i la densitat de la influència, però també pel nombre de malla de rodets anilicons i la profunditat de la xarxa.En general, el nombre de rodets anilicons i el nombre de plaques d'impressió i la proporció de filferro és 3∶1 o 4∶1.Per tant, en l'ús de productes d'etiquetes d'equips d'impressió flexogràfica, per tal de mantenir el color a prop de la mostra, a més del procés de fabricació de plaques, s'ha de prestar atenció a la mida de la xarxa i la densitat en la mesura del possible d'acord amb les mostres, També tingueu en compte la densitat de la pantalla del rotlle anilox i la profunditat del forat, ajustant aquests paràmetres per aconseguir el resultat de color proper als productes de l'etiqueta de la mostra.