Vodič: i proizvođači i korisnici sve više obraćaju pažnju na vanjštinupakovanjeproizvoda, a potražnja na tržištu za raznim vrhunskim pakovanjem i personaliziranom ambalažom raste.U obradi proizvoda nakon štampe, UV mat štampa je privukla veliku pažnju zbog svog jedinstvenog vizuelnog efekta štampe i široko se koristi u industriji štampe u boji kao što su kozmetika i proizvodi za zdravstvenu njegu.Ovaj članak dijeli relevantan sadržaj procesa UV matirane štampe, za referencu prijatelja:
UV mat štampa
Zamrznuta štampa je štampanje sloja prozirnog UV mat boje na podlozi sa sjajem poput ogledala, koji se očvršćava UV da bi se formirala hrapava površina poput brušenog stakla, i uglavnom usvaja metod sito štampe.Pošto je štampani uzorak sličan efektu korozije metala, ima poseban osećaj grubosti.
1 Princip
Štampano sa UV imitacijom metala imitacijom metalnog mat boje sa slikom i delom teksta ispod svetla u otvoru, mastilo u oštrom kontrastu sa malim česticama u difuznom svetlu, kao glatka površina nakon brušenja osećaj udubljenja umesto dela mastila, zbog papira i Efekat visokog sjaja proizvodi zrcalni odraz i osjeća se da još uvijek ima zlatni i srebrni metalni sjaj od kartona.
2 Materijali za štampu
Uglavnom se koriste zlatni, srebrni karton i vakuum aluminizirani papir, a površina mora biti glatka, sa visokom glatkoćom, a efekat zrcalnog metala može se proizvesti nakon štampe.
Možete koristiti i metodu štampanja paste u boji na bijelom kartonu, odnosno korištenjem opreme za premazivanje za štampanje paste u zlatnoj ili srebrnoj boji na kartonu, ali pasta u boji mora imati veliku snagu bojenja, ujednačenu boju premaza, običnu odjeću i dobar sjaj.U poređenju sa kompozitnim zlatnim i srebrnim kartonskim papirom, efekat premazanog zlatnog i srebrnog kartonskog papira je nešto lošiji.
3 UV mat mastilo
U procesu mat štampe, efekat mat boje zavisi od posebnih svojstava UV mat boje.Tinta za štampanje je vrsta bezbojne i prozirne jednokomponentne boje koja očvršćava UV svjetlom, veličine čestica od 15 ~ 30 μm.Proizvodi odštampani s njim imaju očigledan efekat smrzavanja, a film mastila je pun, trodimenzionalni osjećaj je jak, što može poboljšati ocjenu proizvoda.
UV mat mastilo u odnosu na tradicionalno mastilo na bazi rastvarača, ima jasne prednosti: fini štamparski uzorci, jak trodimenzionalni osećaj;Nema rastvarača, visok sadržaj čvrste materije, malo zagađenja životne sredine;Brzo očvršćavanje, ušteda energije, visoka efikasnost proizvodnje;Film sa mastilom ima dobru otpornost na trenje, otpornost na otapala i otpornost na toplotu.
4 Ključne tačke procesa štampanja
01 Štampač
Kako bi se osigurala tačnost registracije, najbolje je koristiti automatsku opremu za sito štampu sa uređajem za UV sušenje.
02 Okruženje za štampanje
Temperatura: 25±5℃;Vlažnost: 45%±5%.
03 Postavite standard
Grafika i tekst štamparske ploče treba da budu u skladu sa prethodnim bojama kako bi se osigurala tačnost pretiska, a greška pretiska treba da bude manja ili jednaka 0,25 mm.
04 Štampanje niza boja
Matirana štampa pripada visokokvalitetnoj štampi zaštitnih znakova, koja ne samo da zahteva bogate boje, već mora da ima i određenu funkciju protiv falsifikovanja, pa često usvaja metod kombinovanja višebojne štampe i raznih metoda štampanja.
Prilikom uređenja redosleda boja za štampanje, mat mastilo treba da se rasporedi u poslednjoj štampi u boji.Kao što je štampanje belog, crvenog, toplog štancanja sa uzorkom i efekta matiranja, opšti redosled boja je da se prvo štampa belo i crveno mastilo, zatim vruće štancanje i na kraju štampa matirano mastilo.Budući da je matirana boja bezbojna i prozirna, otisnuta na površini zlatnog i srebrnog kartona, može prenijeti svojstveni metalni sjaj materijala za štampanje, kako bi se postigao efekat štampanja imitacije metalnog jetkanja.Štaviše, finalno štampanje mat boje, ali i prethodna štamparska boja.
05 Način očvršćavanja
Očvršćava pomoću živine lampe visokog pritiska.Vijek trajanja lampe je općenito 1500 ~ 2000 sati, potrebno je često mijenjati.
06 Pritisak štampanja
Prilikom štampanja mat boje, pritisak strugača treba da bude nešto veći od pritiska običnog mastila, a pritisak treba da bude dosledan.
07 Brzina štampanja
Veličina čestica matiranog mastila je veća.Da bi matirano mastilo u potpunosti prodrlo u mrežicu, brzina štampanja bi trebala biti manja od one kod drugih boja.Općenito, brzina štampe drugim bojama je 2500 ± 100 / h;Brzina štampe mat boje je 2300±100 listova/sat.
08 Zahtjevi za ekran
Općenito, odabire se oko 300 mesh uvezenih običnih najlonskih mreža, a napetost zatezne mreže je ujednačena.U procesu štampanja treba strogo kontrolisati deformaciju štamparske ploče.
5 Uobičajene greške i rješenja
01 Metalna tekstura je loša
Uzroci: mastilo za dodavanje razređivača nije prikladno;Snaga UV lampe je nedovoljna;Kvalitet materijala podloge je loš.
Rešenje: Pre štampanja, dodajte razblaživač koji se podudara sa matiranim mastilom;Precizno doziranje razblaživača i dovoljno mešanja.Tokom procesa očvršćavanja, raspon snage izvora svjetlosti treba odabrati prema debljini sloja mastila i brzini lagane čvrste mašine, a snaga izvora svjetlosti treba biti 0,08 ~ 0,4KW.Osim toga, ali i za odabir većeg metalnog sjaja materijala podloge, površina ne može imati ogrebotine, a ima odgovarajuću vlačnu čvrstoću i otpornost na visoke temperature.
02 Abrazivna površina je hrapava i distribucija čestica je neujednačena
Uzrok: pritisak štampanja nije dosledan.
Rešenje: dužina strugača treba da bude nešto veća od širine podloge za štampanje.Pravokutni strugač se može odabrati za štampu, ali tvrdoća gumenog strugača ne bi trebala biti previsoka, opća tvrdoća je HS65.
03 Mastilo je suvo na ekranu
Uzrok: ekran direktnog prirodnog svjetla.Zbog prirodnog svjetla sadrži puno ultraljubičastog svjetla, lako je pokrenuti tintu u reakciji očvršćavanja fotosenzibilizatorom.Površina papira ili mastilo koja sadrži nečistoće.
Rješenje: Pokušajte izbjeći direktno izlaganje prirodnom svjetlu;Odaberite papir visoke površinske čvrstoće;Okruženje za štampanje treba održavati čistim.
04 Adhezija štampe
Uzrok: sloj mastila na štampanom materijalu nije potpuno osušen.
Rješenje: poboljšati snagu svjetlosne čvrste cijevi za mašinsku lampu;Smanjite brzinu trake lake mašine;Smanjite debljinu sloja mastila dok ispunjavate zahteve za štampanje.
05 Stick verzija
Uzroci: pozicioniranje papira nije dozvoljeno, nepravilno podešavanje zubaca papira za otisak bubnja.
Rešenje: Kalibrirajte sistem za pozicioniranje papira, podesite položaj zubaca papira, da biste izbegli papir sa rotacijom bubnja.
06 Štamparska ploča je slomljena
Uzroci: pritisak štampanja je prevelik, napetost rastezljive mreže nije ujednačena.
Rješenje: ravnomjerno podesite pritisak strugača;Održavajte ujednačenu napetost zatezne mreže;Najbolje je odabrati uvoznu mrežastu tkaninu.
Rubovi teksta i teksta su dlakavi
Uzrok: viskozitet mastila je prevelik.
Rješenje: dodati odgovarajući razblaživač, prilagoditi viskozitet mastila;Izbjegavajte crtanje tušem.
1 Principle
Vrijeme objave: Apr-08-2021