vijesti

Postoji određena razlika u boji u štampanom materijalu, samo prema određenom iskustvu i procjeni možemo napraviti tiskane materijale bliske boji nacrta dizajna.Dakle, kako kontrolisati razliku u boji, učiniti da štamparski proizvod bude blizu boje nacrta dizajna?U nastavku podijelite kako kontrolirati razliku u boji kroz šest aspekata, sadržaj za referencu prijateljima:

BojaDrazlika 

Razlika u boji je razlika u boji.U svakodnevnom životu, razlika u boji za koju često kažemo da se odnosi na fenomen nedosljednosti boja kada ljudsko oko promatra proizvod.Na primjer, u štamparskoj industriji, razlika u boji između štampanog materijala i standardnog uzorka koji daju kupci.

Da biste kontrolisali razliku u boji, postoji šest aspekata na koje treba obratiti pažnju: štamparska paleta boja, strugač štamparske boje, kontrola viskoziteta, proizvodno okruženje, sirovine i svest o kvalitetu.

01 CmirisBpozajmljivanjeLmastilo  

Veza na paletu boja za ispis je osnovni sadržaj cjelokupnog podešavanja razlike u boji.Generalno, mnogi tehničari za štampu mnogih preduzeća obraćaju pažnju samo na iskustvo ili svoja osećanja na paletu boja, koja nije ni standardna ni jednoobrazna standardna, već ostaje samo u originalnom stanju palete boja, vrlo ležerno.S jedne strane, nema efekta na poboljšanje hromatskih aberacija, as druge strane, teško je podesiti fazu boje.Treće, ne postoji odgovarajuća vještina u oblikovanju sposobnosti slaganja boja zaposlenih.

U paleti boja treba obratiti posebnu pažnju kako bi se spriječilo korištenje različitih proizvođača tiskarskih boja sistema za boju, bolje je koristiti iste proizvođače tiskarske boje za boju, usluga boja je neophodna da bi se u potpunosti shvatila faza boja svih vrsta faza tiskarske boje, korisna u procesu kontrole palete boja.Ako se prije podešavanja boje koristi bilo kakva tiskarska boja, prvo provjerite boju tiskarske boje, provjerite da li je identifikacijska kartica tiskarske boje tačna, bolje je da možete koristiti strugač za tintu za kontrolu promatranja uzorka struganja, a zatim dodajte, dodajte težinu treba ojačati prije vaganja, a zatim zabilježiti podatke.

Osim toga, pri podešavanju intenziteta tinte, također možete koristiti metodu mjerenja za podešavanje boje, prilikom struganja uzorak boje mora biti simetričan i treba držati bijelo dno, pomoći u usporedbi s jedinstvenim standardnim uzorkom.Kada faza boje dostigne više od 90% uniformnog standardnog uzorka, pojačajte regulaciju viskoziteta.Možemo izvršiti provjeru, a onda to možemo fino podesiti.Vrijedi napomenuti da je, da bi se posvetila posebna pažnja na tačnost podataka u procesu miješanja boja, tačnost elektronskog imena vrlo važna za sažetak narednih parametara procesnih podataka.Kada se ojačaju podaci o udjelu tiskarske boje, ona može brzo i razumno prilagoditi boju nekoliko puta, a također može izbjeći pojavu problema s razlikom u boji.

Bolje je biti u mogućnosti uskladiti tintu prema veličini količine narudžbe, bolje je završiti posao usklađivanja boja jednom, spriječiti odstupanje boje uzrokovano nekoliko podudaranja boja.Može razumno smanjiti razliku u boji s preostalom količinom tiskarske boje.Kada provjeravate boje, ponekad boja izgleda isto čak i na općem svjetlu, ali izgleda drugačije pod drugim izvorom svjetlosti, tako da biste trebali odabrati korištenje jedinstvenog standardnog izvora svjetlosti za pregled ili upoređivanje boja.

02 ŠtampanjeScraper

Uticaj strugača za štampanje na razliku u boji ako se strugač često pomera u proizvodnji i preradi, radni položaj strugača će se promeniti, što ne pogoduje normalnom prenosu i reprodukciji boja štamparske boje, kao i pritisak strugač se ne može proizvoljno mijenjati.

Prije proizvodnje i obrade potrebno je podesiti ugao i položaj prema slici i tekstu rolne za štampu.Sljedeći nož mora obratiti posebnu pažnju na čisto i oštro djelovanje ruke.Ugao strugača je obično između 50-60 stepeni.Osim toga, prije rezanja treba obratiti posebnu pažnju da se provjeri da li su tri tačke strugača izbalansirane, te da neće biti talasnog tipa i visoke i niske situacije, što je veoma važno za stabilnost faze štampanja.

03 ViskozitetAprilagođavanje

Podešavanje viskoznosti treba pojačati prije proizvodnje i obrade, po mogućnosti prema očekivanoj brzini mašine.Nakon dodavanja rastvarača, mašina treba da sačeka i potpuno sekvencionira nakon 10 minuta pre početka proizvodnje i obrade.Da bi se ubrzala proizvodnja, obrada inspekcijskih mašina proizvoda kako bi se ispunio standard svijesti o kvaliteti, u ovom trenutku može se izvršiti detekcija viskoziteta, kao jedinstvena standardna vrijednost viskoziteta ovog proizvoda, ovu vrijednost treba odmah zabilježiti i cijeli pojedinačni proizvod prema podacima za podešavanje, može razumno smanjiti odstupanje boje uzrokovano promjenom viskoziteta.Detekcija viskoznosti treba obratiti posebnu pažnju na vještine detekcije.Obično je tinta za štampanje u posudi sa mastilom za štampanje ili u posudi sa mastilom za štampanje glavno telo detekcije.Prije otkrivanja, br.3 čaša za viskoznost se mora očistiti kako bi se olakšala tačna detekcija.

U normalnoj proizvodnji, preporučuje se uzorkovanje viskoziteta svakih 20-30 minuta.Kapetan ili tehničar može podesiti viskozitet prema promjeni vrijednosti viskoziteta.Prilikom podešavanja viskoziteta štamparske boje i dodavanja rastvarača, posebnu pažnju treba obratiti da ne utiče direktno na štamparsko boju, kako bi se sprečilo oštećenje sistema štamparske boje u normalnim uslovima, odvajanje smole i pigmenta, a zatim i štampanje proizvoda za kosu, ponovljivost boje nije dovoljna.

04 Proizvodno okruženje

Regulacija vlažnosti vazduha u radionici, pod normalnim okolnostima prilagođavamo 55%-65% je prikladnije.

Visoka vlažnost će uticati na rastvorljivost štamparske boje, posebno je teško normalno prikazati prenos plitke mreže.Razumno podešavanje vlažnosti vazduha, efekta štampanja mastilom i podešavanje boje ima poboljšanu ulogu.

05 Raw Material

Da li je površinski napon sirovog materijala kvalificiran utječe na učinak vlaženja i prijenosa tiskarske boje na podlogu, a također utječe na učinak boje prikaza boje tiskarske boje na filmu, a također je jedan od faktora koji utječu na razliku u boji .Da bi se osigurala kvaliteta sirovina je preduslov za kontrolu kvaliteta.Veoma je važno odabrati kvalifikovane dobavljače.

06 Svijest o kvalitetu

Odnosi se na percepciju kvaliteta proizvoda od strane osoblja za proizvodnju, obradu i upravljanje kvalitetom.Ova percepcija mora biti očigledna, ogleda se u detaljima rada.Dakle, u prilagođavanju razlike u boji uglavnom se vodi svijest o kvaliteti osoblja za poboljšanje, u radu izvrsnosti, oblikuje koncept kvalitete proizvoda, kao što je u dokazivanju strogo u skladu sa standardnim uzorkom koji je dostigao više od 90%, može započeti proizvodnju i preradu, u prvom dijelu kako bi se pomoglo osoblju za inspekciju kvaliteta da ojača prvi dio inspekcijskog rada.Strogi sa posadom u proizvodnji i obradi performansi sistema upravljanja kvalitetom, kao što je zamena boje štamparske boje u proizvodnji i preradi, posebno obratite pažnju na detalje umivaonika sa štamparskim mastilom, a posebnu pažnju obratite na krajeve poda i to struganje oštrica kopča je tu i u zamjeni ili čišćenju, ovi mali detalji, ako se ne obrate posebnu pažnju u proizvodnji i obradi, mogu se pojaviti između miješanih nijansi boja, uzrokovati promjenu boje, a zatim i kromatsku aberaciju.

Štampanje u boji je neizbježno, a kako izbjeći ili smanjiti nastanak razlike u boji, ključ je, koristeći gornju detaljnu analizu različitih faktora, može pronaći poboljšanu tehniku, može dalje izbjeći razliku u boji, metodu za kontrolu razlike u boji , samo na standardizaciji upravljanja izvorom i uzorkom, može smanjiti i izbjeći razliku u boji, Samo obraćanjem posebne pažnje na upravljanje detaljnim podacima o radu i procesu u proizvodnji i preradi možemo napraviti bolje proizvode i poboljšati sveobuhvatnu tržišnu konkurentnost preduzeća .