vijesti

Sažetak: Proces vrućeg štancanja je omiljen kod ljudi zbog njegovog jedinstvenog površinskog dekorativnog efekta.Iz osnovnog procesa vrućeg štancanja može se vidjeti da za postizanje idealnog efekta vrućeg štancanja treba razumno savladati temperaturu vrućeg štancanja, pritisak vrućeg štancanja, brzinu vrućeg štancanja i druge procesne parametre.Kvalitet sirovina vezanih za bronziranje također mora biti zagarantovan.Ovaj članak dijeli relevantan sadržaj koji utiče na učinak bronzanja, za referencu prijatelja:

Proces bronzanja je nakon određene temperature, pritiska na vruću zlatnu foliju momentalno, uzorak pozlate, tekst pričvršćen za površinu podloge.Ukutija za kozmetičku ambalažuštampanje, primjena procesa bronzanja čini više od 85%.U grafičkom dizajnu, bronziranje može igrati ulogu završne obrade i isticanja teme dizajna, posebno za žigove i registrovana imena, efekat je značajniji.

01 Izbor podloge
Postoje mnoge podloge koje se mogu pozlatiti, obično papir, kao što su premazani papir, bijeli kartonski papir, bijeli karton papir, tkani papir, ofset papir i tako dalje.Ali nije svaki efekat bronzanja papira idealan, ako površina grubog, labavog papira, kao što je papir za knjige, loš ofset papir, jer se anodizirani sloj ne može dobro pričvrstiti na njegovu površinu, jedinstveni metalni sjaj se ne može dobro odraziti, ili čak ne može vruće štancanje.

Stoga, za bronzanu podlogu treba odabrati gustu teksturu, visoku glatkoću, visoku površinsku čvrstoću papira, kako bi se postigao dobar efekat vrućeg štancanja, jedinstveni anodizirani sjaj se u potpunosti odražava.

02 Izbor anodiziranog modela
Struktura eloksiranog aluminijuma ima 5 slojeva i to: sloj poliesterskog filma, sloj koji se osipa, sloj boje (zaštitni sloj), sloj aluminijuma i sloj lepka.Postoji više anodiziranih modela, uobičajenih L, 2, 8, 12, 15, itd. Osim aureatne boje, postoji na desetine vrsta srebrne, plave, smeđe, zelene, svijetlo crvene.Izbor eloksiranog aluminija ne samo da bi odabrali pravu boju, već i prema različitim podlogama za odabir odgovarajućeg modela.Različiti modeli, njegove performanse i raspon pogodnih vrućih materijala također su različiti.U normalnim okolnostima, vruće žigosanje proizvoda od papira je najčešće korišteno broj 8, jer je sila vezivanja eloksiranog aluminija broj 8 umjerena, sjaj je bolji, pogodniji za opće tiskarski papir ili polirani papir, vruće žigosanje lakom.Za vruće štancanje na tvrdu plastiku treba izabrati drugi odgovarajući model, kao što je 15 eloksirani aluminij.

Kvalitet eloksiranja uglavnom se vrši vizualnom inspekcijom i provjerom na dodir, kao što su boja eloksiranja, svjetlina i trahom.Dobra kvaliteta uniforme boje anodiziranog aluminija, vruće štancanje nakon glatkog, bez trahoma.Za anodiziranu čvrstoću i nepropusnost općenito se može protrljati rukom ili prozirnom trakom kako bi se pokušala zalijepiti njena površina radi pregleda.Ako eloksirano nije lako otpasti, to znači da su postojanost i nepropusnost bolja, te je pogodnija za vruće žigosanje malih tekstualnih uzoraka, a nije lako zalijepiti verziju prilikom vrućeg štancanja;Ako lagano trljate da je anodizirani aluminij otpao, to znači da je njegova nepropusnost loša, može se koristiti samo za rijetki tekst i uzorke vrućeg štancanja;Osim toga, treba obratiti pažnju na slomljeni kraj anodiziranog, što je manje slomljenog kraja, to bolje.
 
Napomena: eloksirani aluminijum se mora pravilno čuvati, skladištiti na provetrenom i suvom mestu, ne sme se mešati sa kiselinama, alkalijama, alkoholom i drugim supstancama, i mora biti otporan na vlagu, visoke temperature, zaštitu od sunca i druge mere, u suprotnom anodizirani aluminij će skratiti vijek trajanja.
 
03 Proizvodnja ploča za vruće štancanje
Ploča za vruće štancanje je općenito verzija bakra, cinka i smole, relativno govoreći, najbolja verzija bakra, cink umjerena, malo lošija verzija smole.Stoga, za fino vruće štancanje, bakrenu ploču treba koristiti što je više moguće.Za ploču za vruće štancanje, površina mora biti glatka, grafičke linije jasne, ivice čiste, bez udubljenja i neravnina.Ako je površina malo neravna ili blago ogrebotina, dlaka, može se koristiti fini ugljen, nježno obrišite, učinite glatkom.

Dubina korozije ploče za vruće štancanje treba da bude malo duboka, najmanje 0,6 mm iznad, nagib od oko 70 stepeni, kako bi se osiguralo da grafika vrućeg štancanja bude jasna, smanji pojavu kontinuiranih verzija i verzija zalepljenja i poboljša brzinu štampanja.Dizajn riječi, linija i uzoraka vrućeg štancanja je vrlo specifičan.Tekst i obrasci trebaju biti što je moguće umjereniji, razumne gustine, kao što je premalen, previše fin, lako da nema lomova olovke;Pregusto previše gusto, lako se zalijepi verzija.
 
04 Kontrola temperature
Temperatura vrućeg štancanja ima veliki utjecaj na stupanj topljenja sloja i ljepila od silikonske smole i ljepila, temperatura vrućeg štancanja ne smije biti niža od donje granice raspona anodizirane temperature, čime se osigurava najniža temperatura topljenja sloja anodiziranog ljepila. .

Ako je temperatura preniska, topljenje nije dovoljno, uzrokovat će vruće štancanje nije jako, tako da otisak nije jak, nepotpun, pogrešan otisak ili zamagljen;Dok je temperatura topljenja previsoka, prekomjerna, oko utiskivanja elektrokemijskog gubitka taljenja aluminija i također proizvodi verziju paste, u isto vrijeme, visoka temperatura će uzrokovati sloj boje sintetičke smole i oksidacijsku polimerizaciju boje, utiskivanje porfirnog blistera ili magle, i dovode do sloja aluminijum oksida i površine zaštitnog sloja, proizvode vruće štancanje kako bi smanjili svjetlinu ili izgubili svoj metalni sjaj.
 
Općenito, temperatura električnog grijanja treba biti podešena između 80 ~ 180 ℃, područje vrućeg štancanja je veliko, temperatura električnog grijanja je relativno viša;Naprotiv, niža je.Konkretnu situaciju treba odrediti prema stvarnoj temperaturi tiskarske ploče, eloksiranom tipu, uvjetima slike i teksta i drugim faktorima, obično kroz probno ispitivanje kako bi se pronašla najprikladnija temperatura, trebala bi biti najniža temperatura i može utisnuti jasnu sliku i tekstualne linije kao standard.
 
05 Pritisak vrućeg štancanja
Pritisak vrućeg štancanja i eloksirano prianjanje su vrlo važni.Čak i ako je temperatura odgovarajuća, ako je pritisak nedovoljan, to ne može učiniti da se anodizirana i podloga čvrsto zalijepe, ili proizvesti fenomen blijeđenja, pogrešnog otiska ili zamućenja;Naprotiv, ako je pritisak previsok, deformacija kompresije obloge i podloge će biti prevelika, što će rezultirati pastom ili grubim otiskom.Stoga treba pažljivo podesiti pritisak vrućeg štancanja.

Prilikom postavljanja pritiska vrućeg štancanja, glavna pažnja bi trebala biti: svojstva anodiziranja, temperatura vrućeg štancanja, brzina vrućeg štancanja, podloga itd. brzina sporog pritiska vrućeg štancanja treba da bude manja;Naprotiv, trebao bi biti veći.
 
Osim toga, slično, treba obratiti pažnju i na podlogu za vruće štancanje, za glatki papir, kao što su: premazani papir, stakleni karton, najbolje je odabrati papir sa tvrdom podlogom, kako bi otisak bio jasan;Naprotiv, za lošu glatkoću, grubi papir, jastučić je najbolje mekan, posebno je područje vrućeg štancanja veće.Osim toga, pritisak vrućeg štancanja mora biti ujednačen, ako je probnim ispisom utvrđeno da postoji lokalni pogrešan otisak ili zamućenje, može biti ovdje pritisak neujednačen, može biti u ravnoj pločici na papiru, odgovarajuće podešavanje.
 
06 Hot Stamping Speed
Vrijeme kontakta i postojanost vrućeg štancanja su proporcionalni pod određenim uvjetima, a brzina vrućeg štancanja određuje vrijeme kontakta između anodizirane i podloge.Brzina vrućeg štancanja je mala, anodizirana i vrijeme kontakta s podlogom je dugo, veza je relativno čvrsta, pogoduje vrućem štancanju;Naprotiv, brzina vrućeg štancanja, vrijeme kontakta vrućeg štancanja je kratko, sloj eloksirane vruće topljive silikonske smole i ljepilo nisu u potpunosti otopljeni, uzrokovat će pogrešan otisak ili zamućenje.Naravno, brzina vrućeg štancanja također se mora prilagoditi pritisku i temperaturi, ako se brzina vrućeg štancanja povećava, temperatura i pritisak također treba na odgovarajući način povećati.