vijesti

Uvod: Oznake se mogu vidjeti svuda u našem životu.Sa promjenom koncepta pakiranja i tehnološkim inovacijama, etikete su važan dio robne ambalaže.U svakodnevnom proizvodnom procesu, kako održati konzistentnost boje za štampanje etiketa oduvijek je bio težak problem za operatere u proizvodnji.Mnoga preduzeća koja se bave štampanjem etiketa pate od pritužbi kupaca ili čak i povrata zbog razlike u boji proizvoda sa etiketama.Zatim, kako kontrolisati konzistentnost boje proizvoda u procesu proizvodnje etiketa?Ovaj članak iz nekoliko aspekata da podijelim s vama, sadržaj za kvalitetan sistem ambalažnog materijala za referencu prijatelja:

Etiketa

Etikete, od kojih su većina štampani materijali koji se koriste za identifikaciju relevantnih informacija o vašem proizvodu, uglavnom su samoljepljive na poleđini.Ali postoje i neke vrste štampe bez lepka, poznate i kao etikete.Popularna je etiketa koja ima ljepilo kaže "ljepljiva naljepnica".Označavanje baždarenih instrumenata reguliše država (ili unutar pokrajine).Oznaka može jasno opisati detalje kalibriranih instrumenata.

1. Uspostavite razuman sistem upravljanja bojama

Znamo da je nemoguće potpuno izbjeći kromatsku aberaciju.Ključno je kako kontrolisati hromatsku aberaciju u razumnom opsegu.Zatim, ključni korak za preduzeća koja se bave štampanjem etiketa u kontroli konzistentnosti boja proizvoda sa etiketama je uspostavljanje dobrog i razumnog sistema upravljanja bojama, tako da operateri mogu da razumeju opseg kvalifikovanih proizvoda.Specifične imaju sljedeće točke.

Definirajte granice boje proizvoda:

Kada svaki put proizvodimo određeni proizvod sa etiketom, treba da razradimo gornju granicu, standardnu ​​i donju granicu boje proizvoda sa etiketom i postavimo ga kao „uzorak lista“ nakon potvrde kupca.U budućoj proizvodnji, na osnovu standardne boje uzorka, fluktuacija boje ne smije prelaziti gornju i donju granicu.Na taj način, istovremeno osiguravajući konzistentnost boje proizvoda na etiketi, proizvodnom osoblju također može dati razuman raspon fluktuacije boja i učiniti standard boje proizvoda funkcionalnijim.

Za poboljšanje prvog i posljednjeg dijela uzorka, sistema za pregled i uzorkovanje:

Da bi se dodatno osigurala implementacija standarda boja, stavke za kontrolu boje označenih proizvoda treba dodati u sistem potpisivanja uzoraka prvog i posljednjeg komada označenih proizvoda, kako bi se osoblju za upravljanje proizvodnjom olakšalo da kontroliše razlika u boji označenih proizvoda, a neprikladno označeni proizvodi nikada neće proći inspekciju.Istovremeno ojačati inspekciju i uzorkovanje kako bi se osiguralo da se u procesu proizvodnje naljepnica proizvoda može na vrijeme pronaći i nositi s proizvodima naljepnica izvan razumnog raspona razlike u boji.

2. Štampanje standardnog izvora svjetlosti

Mnoga preduzeća za štampanje etiketa koriste izvor svetlosti da vide da se boja veoma razlikuje od boje koja se vidi na dnevnom svetlu tokom noćne smene, što dovodi do razlike u boji štampanja.Stoga se predlaže da većina preduzeća za štampanje etiketa mora koristiti štampani standardni izvor svetlosti za osvetljenje.Preduzeća sa uslovima takođe moraju da se opremiju standardnim kutijama za izvore svetlosti, kako bi zaposleni mogli da uporede boje proizvoda sa etiketama ispod standardnog izvora svetlosti.Ovo može efikasno izbeći problem razlike u boji štampanja uzrokovan nestandardnim izvorom osvetljenja.

3. Problemi sa mastilom će dovesti do razlike u boji

Susreo sam se sa takvom situacijom: nakon što su etikete proizvoda stavljene na mjesto kupca na određeno vrijeme, boja tinte se postepeno mijenjala (uglavnom se manifestirala kao blijeđenje), ali se ista pojava nije dogodila za prethodnih nekoliko serija proizvoda.Ova situacija je uglavnom zbog upotrebe tinte kojoj je istekao rok trajanja.Rok trajanja običnih UV tinti je obično jedna godina, upotreba tinte s isteklim rokom može se lako pojaviti na etiketi proizvoda.Stoga, poduzeća za tisak naljepnica u korištenju UV tinte moraju obratiti pažnju na korištenje redovnih proizvođača tinte, i obratiti pažnju na rok trajanja tinte, pravovremeno ažurirati inventar, kako ne bi koristili tintu kojoj je istekao rok trajanja.Osim toga, u procesu proizvodnje tiska obratiti pažnju na količinu aditiva tinte, ako upotreba prekomjernih aditiva za tintu, također može dovesti do promjene boje tiskarske boje.Stoga, u korištenju raznih aditiva za tintu i dobavljača tinte za komunikaciju, a zatim odrediti ispravan udio raspona aditiva.

4. Konzistencija boje mastila Pantone

U procesu štampanja etiketa često je potrebno pripremiti pantone mastilo, a postoji velika razlika između boje uzorka i boje pantone mastila.Glavni razlog za ovu situaciju je odnos mastila.Pantone mastila se sastoje od raznih primarnih mastila, a većina UV mastila je sistem boja pantone, tako da mi težimo da pravimo pantone mastila prema pantone kartici boja kako bismo dali proporciju mešavine.

Ali ovdje treba naglasiti da omjer mastila u boji pantone kartice možda neće biti potpuno tačan, često će biti malih razlika.U ovom trenutku je potrebno iskustvo štampača, jer je osetljivost štampača na boju mastila veoma važna.Štampači bi trebali naučiti više i vježbati, akumulirati iskustvo u ovoj oblasti kako bi postigli nivo stručnosti.Ovdje želim da vas podsjetim da nisu sve boje bazirane na sistemu boja Pantone, kada boje ne Pantone sistema boja ne mogu biti zasnovane na omjeru kartica boja Pantone, inače je teško pomiješati potrebnu boju.

5.Pre – press ploča – izrada i konzistencija boje

Mnoga preduzeća za štampanje etiketa susrela su se sa takvom situacijom: proizvodi etiketa koje su sami štampali prilikom traženja uzoraka daleko su od boje uzorka koju daju kupci.Većina ovih problema nastaje zbog gustine i veličine tačaka ploče za štampanje, a gustina i veličina tačaka uzorka nisu jednake.U takvim slučajevima preporučuju se sljedeći koraci za poboljšanje.

Prije svega, posebno žičano ravnalo se koristi za mjerenje broja žice dodane uzorku, kako bi se osiguralo da je broj žice dodane ploči u skladu s brojem žice dodane uzorku.Ovaj korak je veoma važan.Drugo, kroz lupu da biste posmatrali svaku tačku za štampanje u boji, a odgovarajuća boja veličine tačke uzorka je konzistentna, ako nije konzistentna, potrebno je da se prilagodite istoj ili približnoj veličini.

6. Parametri valjka za flekso štampu

Mnoga preduzeća za štampanje etiketa koriste opremu za flekso štampanje za štampanje nalepnica u ovoj situaciji: jurnjava kupca da pruži uzorak boje, bez obzira na to što takođe ne može da dostigne nivo iste boje ili blizu uzorka, pod povećalom staklo da biste vidjeli mjesto utvrdilo da je veličina i gustoća ploče iznad je vrlo bliska kupcu uzorak, koristite boju tinte je slična.Dakle, koji je uzrok razlike u boji?

Flexo etiketa boja proizvoda pored boje mastila, veličine tačke i gustine utiče, ali i po broju anilikon valjkaste mreže i dubini mreže.Generalno, broj anilikon valjka i broj štamparske ploče i udio žice je 3∶1 ili 4∶1.Stoga, u korištenju opreme za flekso štampu naljepnica proizvoda, kako bi se boja zadržala blizu uzorka, pored procesa izrade ploča treba obratiti pažnju na veličinu mreže i gustoću koliko je to moguće u skladu s uzorcima, također obratite pažnju na gustinu anilox rolne sita i dubinu rupe, podešavanjem ovih parametara kako biste postigli rezultat boje bliske uzorku proizvoda na etiketi.