vijesti

Uvod: Vanjski imidž robe u žestokoj tržišnoj konkurenciji postaje sve važniji, kutija u boji zbog svoje kvalitetne, nježne, lijepe postaje najbolji izbor za vanjsku sliku ambalaže robe, kutija u boji nije samo lagana , jednostavan za nošenje, širok spektar sirovina, i ima odličnu zaštitu životne sredine.Ovaj članak dijeli 8 faktora koji utiču na kvalitet štampe kutije u boji, sadržaj prijatelja za referencu:

Color Box

Kutija u boji se odnosi na preklopnu papirnu kutiju i kutiju od mikro valovitog papira od kartona i mikro valovitog papira.Općenito se koristi kao metoda pakiranja srednjeg ranga, između unutrašnjeg pakiranja i vanjske kutije.

01 Utjecaj filma

Proces razvijanja i fiksiranja filma nakon ekspozicije direktno je povezan s oštrinom i kontrastom slike na filmu.Stoga je na pločici filma ključ za gledanje tekstualnog i tekstualnog dijela gustine i tekstualnog i tekstualnog dijela i netekstualnog dijela kontrasta.Što je veća gustoća, veći je kontrast, to je bolji kvalitet filma, uz njegovu proizvodnju može se garantirati kvalitet štampe ploča.Osim toga, debljina folije za izradu ploča također ima utjecaj na kvalitetu izrade ploča, općenito je tanki film bolji od debelog filma.

02 Sun verzija Impacta

U procesu štampe, na kvalitet štampe će uticati intenzitet izvora svetlosti, rastojanje između izvora svetlosti i ploče i dužina ekspozicije.Izvor svjetlosti je jak, udaljenost je kratka i vrijeme ekspozicije je relativno kratko.Izvor svjetlosti je slab, udaljenost je velika i vrijeme ekspozicije je relativno dugo.Pod određenim izvorom svjetlosti i udaljenosti, s povećanjem vremena ekspozicije, razgradnja filma se intenzivira u svjetlosnom dijelu ploče dok se površina filma potpuno ne razgradi.Ako vrijeme ekspozicije nastavi da raste, ne vidite svijetli dio ivice površine filma zbog jakog zračenja, fotoosjetljivi film je također počeo postupno da se razgrađuje, tako da će grafičke linije ploče postati tanke, čak polomljene, zamućene.Ako vrijeme ekspozicije nije dovoljno, negrafički dio površine optičkog filma lijeka nije potpuno razložen, a negrafički dio razvoja ploče je i dalje film lijeka, a strojno štampanje će biti prljavo.Osim toga, različitim markama tiskarskih ploča potrebno vrijeme ekspozicije nije isto, što mora privući pažnju ljudi.

Osim toga, u vakuumu ploče za sušenje, filma i ploče blizu stupnja izloženosti kvaliteti ploče, ako pasta nije prava, može doći do dvostruke tiskarske ploče, nejasnoća i drugih problema.

03 Uticaj razvoja

Koncentracija programera

Koncentracija programera je prevelika, razvija se prebrzo, lako može izazvati pretjerani razvoj tiskarske ploče, tanke linije teksta i teksta, gubitak malih tačaka ili tanak tekst i tekst nije jasan, što utiče na kvalitet štampe okvira u boji;Koncentracija razvijača je premala, vidi se svjetlo raspadanje površine filma lijeka nije lako očistiti, lako se zaprlja prilikom ispisa.

Vrijeme razvoja

Vrijeme razvoja je predugo, površina folije lijeka na ploči ne vidi svjetlost, lako se rastvara, slika ploče i tekst će postati lagani i tanki, što rezultira otiskom tiska nije stvarno, nejasno;Vrijeme razvoja je prekratko, vidi svjetlo raspadanje površine filma lijeka nije lako potpuno očistiti, lako je zaprljati ispis.Odgovarajuće vrijeme razvoja je nakon ispiranja razvojne ploče za štampanje, pogledajte lagano raspadanje površine filma samo isperite.Ako je koncentracija tekućine relativno velika, vrijeme razvoja treba skratiti u skladu s tim.Suprotno tome, vrijeme razvoja treba produžiti u skladu s tim.

04 Efekat prenosa mastila

Proces štampe je zapravo proces prenosa mastila, generalno govoreći, brzina prenosa mastila za ofset štampu je niska, oko 38%.Kontakt tiskarske ploče sa bojom sa pokrivačem, brzina prijenosa tinte je oko 50%, kontakt deka i papira, brzina prijenosa tinte je oko 76%.Zbog toga je kontrola brzine prenosa mastila veoma kritična.Pogodnost mastila, balans mastila, ploča, performanse pokrivača i papira, štamparska mašina će uticati na prenos mastila.

Performanse mastila na prenosu mastila

Nizak viskozitet, likvidnost mastila se lako prenosi, brzina prenosa je visoka;Visok viskozitet, niska tečnost, brzina prenosa mastila je niska.Da bismo poboljšali brzinu prijenosa tinte, moramo kontrolirati viskoznost i fluidnost boje.Performanse mastila će se takođe promeniti sa okolinom, visoka temperatura, viskoznost mastila je niža, niska temperatura, viskoznost mastila je veća.U stvarnoj proizvodnji treba se bazirati na stvarnoj situaciji odabrati različite vrste, vrste i različite načine sušenja tinte.Osim toga, u tintu dodati odgovarajuću količinu ulja za tintu, može prilagoditi performanse tinte, pogodno je za kontrolu povećanja točaka, poboljšati brzinu prijenosa tinte.

05 Performanse pokrivača na prijenosu mastila

Pokrivač mora imati dobru apsorpciju mastila i prenos mastila, ali i otpornost na ulje, kiselinu, alkalnu otpornost, dobru elastičnost i druge karakteristike.Ako se deka ne očisti temeljito nakon štampe, tinta zarobljena u resicama će polako očvrsnuti konjunktivu, struktura resica gumene površine je oštećena, što direktno utiče na brzinu mastila pokrivača, čime se smanjuje brzina prenosa mastila preko pokrivača. .Stoga, nakon štampe, pokrivač treba dobro oprati.Ako je vrijeme zastoja relativno dugo, sloj praha plovućca se može utrljati na površinu, tako da površina pokrivača uvijek zadrži originalnu strukturu resica i osigura da pokrivač ima dobru apsorpciju tinte i prijenos tinte.

Utjecaj uklapanja papira

Pogodnost papira se uglavnom ogleda u glatkoći, bjelini, krutosti i drugim aspektima.Glatkoća potrebna mastila za papir je relativno mala;Glatkost papira zahtijevala je relativno veliku količinu mastila.U procesu štampanja, različit papir u skladu sa različitim uslovima površine, količina boje koja je potrebna da se promeni u skladu sa tim.U istoj vrsti, istoj količini, istim uslovima cena, glatkoća, belina je veća papira od glatkoće, belina je lošiji kvalitet štampe papira.

06 Utjecaj prikladnosti ploča

Kvalitet temeljnog pijeska ploče, hidrofilne metalne ploče i premaza površine filma od polimerne smole vezan je za prikladnost tiskarske ploče, što utiče na prijenos boje i balans ploče s mastilom.U procesu izrade ploče, ekspozicija, razvoj će također uticati na performanse ploče.

07 Utjecaj ravnoteže mastila

Ravnoteža slikanja tušem je relativna ravnoteža, a ne apsolutna ravnoteža.U procesu velike brzine rada opreme, grafički dio tiskarske ploče i negrafički dio boje, te voda, međusobno se infiltraju, pa je štamparska ploča dužna proizvoditi emulziju boje.Ako količina vode i tinte nije dobro kontrolirana, to će produbiti emulzifikaciju tinte, što će rezultirati ispisom zamućene verzije, prljave verzije.Štampanje se obično koristi za smanjenje količine vode, odgovarajuće povećanje količine mastila, ali ponekad i smanjenje količine mastila.Osim toga, emulzifikacija tinte će se mijenjati s promjenom uvjeta okoline, u stvarnoj štamparskoj proizvodnji, treba se temeljiti na stvarnoj situaciji, shvatiti viskozitet tinte i pH vrijednost otopine fontane kako biste kontrolirali količinu tinte i vode, u narudžba nije zamućena verzija, a ne prljava verzija kao mjerilo.