খবর

ভূমিকা: একটি মুদ্রিত পদার্থের গ্লস সেই ডিগ্রীকে বোঝায় যেখানে মুদ্রিত পদার্থের পৃষ্ঠের ঘটনা আলোর প্রতিফলন ক্ষমতা সম্পূর্ণ স্পেকুলার প্রতিফলন ক্ষমতার কাছাকাছি।মুদ্রিত পদার্থের গ্লস মূলত কাগজ, কালি, মুদ্রণ চাপ এবং পোস্ট-প্রেস প্রক্রিয়াকরণের মতো কারণগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়।এই নিবন্ধটি প্রিন্টিং গ্লস, বন্ধুদের রেফারেন্সের জন্য সামগ্রীতে কালির প্রভাব বর্ণনা করে:
 
কালি ফ্যাক্টর যা একটি মুদ্রণের চকচকে প্রভাবিত করে

এটি মূলত কালি ফিল্মের মসৃণতা, যা সংযোগকারী উপাদানের প্রকৃতি এবং পরিমাণ দ্বারা নির্ধারিত হয়।কালিতে সূক্ষ্ম রঙ্গক সমানভাবে ছড়িয়ে থাকা উচিত, এবং কাগজের ছিদ্রগুলিতে বাইন্ডারের অত্যধিক অনুপ্রবেশ এড়াতে যথেষ্ট সান্দ্রতা এবং দ্রুত শুকানোর গতি থাকতে হবে।উপরন্তু, কালি এছাড়াও ভাল তরলতা থাকা উচিত, যাতে প্রিন্টিং পরে মসৃণ কালি ফিল্ম গঠন.
 
01 কালি ফিল্ম পুরুত্ব
কাগজের সর্বাধিক শোষণ কালি বাইন্ডারে, অবশিষ্ট বাইন্ডারটি এখনও কালি ফিল্মে ধরে রাখা হয়, এটি কার্যকরভাবে মুদ্রিত বিষয়ের দীপ্তি উন্নত করতে পারে।কালি ফিল্ম যত ঘন হবে, তত বেশি অবশিষ্ট বন্ডিং উপাদান, মুদ্রিত পদার্থের দীপ্তি উন্নত করতে তত বেশি সহায়ক।
 
কালি ফিল্মের পুরুত্বের সাথে গ্লস বৃদ্ধি পায়, যদিও কালি একই, কিন্তু কালি ফিল্মের পুরুত্বের সাথে বিভিন্ন কাগজের দ্বারা গঠিত প্রিন্টিং গ্লস ভিন্ন হয়।যখন কালি ফিল্ম পাতলা হয়, তখন কালি ফিল্মের বেধ বৃদ্ধির সাথে মুদ্রিত কাগজের গ্লস হ্রাস পায়, কারণ কালি ফিল্মটি কাগজের মূল উচ্চতর গ্লসকে ঢেকে রাখে এবং কালি ফিল্মের গ্লস নিজেই হ্রাস পায়। কাগজ শোষণ করতে;কালি ফিল্মের বেধে ধীরে ধীরে বৃদ্ধির সাথে, বাইন্ডারের শোষণ মূলত স্যাচুরেটেড হয় এবং বাইন্ডারের পৃষ্ঠের ধারণ বৃদ্ধি পায় এবং গ্লসও উন্নত হয়।
 
প্রলিপ্ত পেপারবোর্ড প্রিন্টিংয়ের গ্লস কালি ফিল্মের বেধ বৃদ্ধির সাথে দ্রুত বৃদ্ধি পায়।কালি ফিল্মের পুরুত্ব 3.8μm হওয়ার পরে, কালি ফিল্মের বেধ বৃদ্ধির সাথে গ্লস আর বাড়বে না।
 
02 কালি তরলতা

কালির তরলতা খুব বড়, ডট বৃদ্ধি, ছাপের আকার সম্প্রসারণ, কালি স্তর পাতলা, মুদ্রণ গ্লস খারাপ;কালি তরলতা খুব ছোট, উচ্চ চকচকে, কালি স্থানান্তর করা সহজ নয়, মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত নয়।অতএব, যাতে ভাল গ্লস পেতে, কালি তরলতা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, খুব বড় না খুব ছোট হতে পারে না.
 
03 কালি সমতলকরণ
 
মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, কালির মসৃণতা ভাল, গ্লস ভাল;দুর্বল সমতলকরণ, সহজ অঙ্কন, দুর্বল গ্লস।
 
 
04 কালি পিগমেন্ট সামগ্রী
 
কালি রঙ্গক কন্টেন্ট উচ্চ, কালি ফিল্মে ছোট কৈশিক একটি বড় সংখ্যা গঠন করতে পারেন.এই বৃহৎ সংখ্যক ছোট কৈশিকগুলির বাইন্ডার ধরে রাখার ক্ষমতা কাগজের পৃষ্ঠের ফাইবার ফাঁকের বাইন্ডার শোষণ করার ক্ষমতার চেয়ে অনেক বেশি।অতএব, কম রঙ্গক সামগ্রীর সাথে কালির সাথে তুলনা করে, উচ্চ রঙ্গক সামগ্রী সহ কালি কালি ফিল্মটিকে আরও বাইন্ডার ধরে রাখতে পারে।উচ্চ পিগমেন্ট কন্টেন্ট কালি ব্যবহার করে প্রিন্টের গ্লস কম পিগমেন্ট কন্টেন্ট সহ প্রিন্টের তুলনায় বেশি।অতএব, কৈশিক নেটওয়ার্ক কাঠামোর মধ্যে গঠিত কালি রঙ্গক কণাগুলি মুদ্রিত পদার্থের দীপ্তিকে প্রভাবিত করার প্রধান কারণ।

প্রকৃত মুদ্রণে, মুদ্রণের দীপ্তি বাড়ানোর জন্য হালকা তেল পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়, এই পদ্ধতিটি কালির রঙ্গক উপাদান বাড়ানোর পদ্ধতি থেকে সম্পূর্ণ আলাদা।এই দুটি পদ্ধতি প্রয়োগে মুদ্রিত পদার্থের দীপ্তি বাড়ানোর জন্য, কালি এবং মুদ্রণ কালি ফিল্ম বেধের রচনা অনুসারে।
 
রঙিন মুদ্রণে রঙ হ্রাসের প্রয়োজনের কারণে রঙ্গক সামগ্রী বাড়ানোর পদ্ধতি সীমিত।রঙ্গক ছোট কণা সঙ্গে কালি প্রস্তুত, যখন রঙ্গক বিষয়বস্তু হ্রাস করা হয় যখন প্রিন্ট দীপ্তি হ্রাস করা হবে, শুধুমাত্র যখন কালি ফিল্ম একটি উচ্চ দীপ্তি উত্পাদন বেশ পুরু হয়.অতএব, এই ক্ষেত্রে, রঙ্গক উপাদান বৃদ্ধির পদ্ধতি মুদ্রিত পদার্থের দীপ্তি উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।যাইহোক, রঙ্গক পরিমাণ শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট সীমা বৃদ্ধি করা যেতে পারে, অন্যথায় এটি হবে রঙ্গক কণা সম্পূর্ণরূপে বাইন্ডার দ্বারা আচ্ছাদিত করা যাবে না, যাতে কালি ফিল্মের পৃষ্ঠ আলো বিচ্ছুরণ ঘটনা তীব্র হয় কিন্তু কম দীপ্তি নেতৃত্ব। মুদ্রিত বিষয়.
 
05 রঙ্গক কণার আকার এবং বিচ্ছুরণ
বিচ্ছুরণ অবস্থায় রঙ্গক কণার আকার সরাসরি কালি ফিল্মের কৈশিকের অবস্থা নির্ধারণ করে।কালি কণা প্রস্রাব করলে, আরও ছোট কৈশিক তৈরি হতে পারে।বাইন্ডার ধরে রাখতে এবং মুদ্রিত পদার্থের দীপ্তি উন্নত করতে কালি ফিল্মের ক্ষমতা বাড়ান।একই সময়ে, যদি রঙ্গক কণাগুলি ভালভাবে ছড়িয়ে পড়ে তবে এটি একটি মসৃণ কালি ফিল্ম তৈরি করতেও সাহায্য করে, যা মুদ্রিত পদার্থের দীপ্তি উন্নত করতে পারে।রঙ্গক কণার বিচ্ছুরণকে প্রভাবিত করে এমন সীমিত কারণগুলি হল রঙ্গক কণার pH মান এবং কালিতে উদ্বায়ী পদার্থের বিষয়বস্তু।পিগমেন্টের পিএইচ মান কম, কালিতে উদ্বায়ী পদার্থের পরিমাণ বেশি এবং রঙ্গক কণার বিচ্ছুরণ ভালো।
 
06 কালি স্বচ্ছতা
উচ্চ স্বচ্ছতা কালি ফিল্ম গঠনের পরে, ঘটনা আলো আংশিকভাবে কালি ফিল্মের পৃষ্ঠ দ্বারা প্রতিফলিত হয়, কাগজ পৃষ্ঠের অন্য অংশ, এবং তারপর প্রতিফলিত আউট, দুটি ফিল্টার রঙ গঠন, এই জটিল প্রতিফলন সমৃদ্ধ রঙ প্রভাব;এবং অস্বচ্ছ রঙ্গক দ্বারা গঠিত কালি ফিল্ম, এর দীপ্তি শুধুমাত্র পৃষ্ঠ দ্বারা প্রতিফলিত হয়, দীপ্তি প্রভাব অবশ্যই স্বচ্ছ কালি হিসাবে নয়।
 
07 সংযোগ উপাদান মসৃণ
বাইন্ডারের গ্লস হল কালি ছাপানোর দীপ্তির প্রধান কারণ।প্রারম্ভিক কালি বাইন্ডার মূলত তিসির তেল, টুং তেল, ক্যাটালপা তেল এবং অন্যান্য উদ্ভিজ্জ তেলের উপর ভিত্তি করে।কনজাংটিভার পিছনের পৃষ্ঠের মসৃণতা বেশি নয়, শুধুমাত্র ফ্যাটি ফিল্ম পৃষ্ঠ, ঘটনা আলোর বিচ্ছুরিত প্রতিফলন এবং ছাপের চকচকেতা খারাপ।এবং এখন প্রধান উপাদান হিসাবে কালি লিঙ্কার রজন, পৃষ্ঠের মসৃণতা বেশি হওয়ার পরে ছাপযুক্ত কনজাংটিভা, ঘটনা আলোর বিচ্ছুরিত প্রতিফলন হ্রাস পেয়েছে এবং ছাপযুক্ত দীপ্তি প্রাথমিক কালির চেয়ে কয়েকগুণ বেশি।
 
08 দ্রাবকের অনুপ্রবেশ
মুদ্রণ সবেমাত্র শেষ হয়েছে, কালি শুকানোর কারণে এবং ফিক্সিং সম্পূর্ণ হয়নি, তাই, প্রিন্টিং পৃষ্ঠের গ্লস খুব বেশি, যেমন লেপা কাগজ, গ্লসের ক্ষেত্রের অংশের মুদ্রণ পৃষ্ঠ প্রায়শই 15-20 ডিগ্রি বেশি সাদা কাগজের পৃষ্ঠের চেয়ে, এবং পৃষ্ঠটি ভিজা এবং চকচকে।কিন্তু কালি শুকিয়ে শক্ত হওয়ার সাথে সাথে চকচকে ধীরে ধীরে কমতে থাকে।যখন কালিতে দ্রাবক এখনও কাগজে থাকে, তখন কালি একটি ডিগ্রী তরলতা বজায় রাখে এবং উচ্চ মসৃণতা থাকে।যাইহোক, কাগজে দ্রাবকের অনুপ্রবেশের সাথে, পৃষ্ঠের মসৃণতা রঙ্গক কণা দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং এই সময়ে দ্রাবক অণুগুলির তুলনায় রঙ্গক কণাগুলি অনেক বড়, তাই, মুদ্রণ পৃষ্ঠের মসৃণতা দ্রাবক অনুপ্রবেশ এবং প্রত্যাখ্যান ছিল.এই প্রক্রিয়ায়, দ্রাবক অনুপ্রবেশের হার সরাসরি মুদ্রণ পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং গ্লসকে প্রভাবিত করে।যদি অনুপ্রবেশ ধীরে ধীরে বাহিত হয়, এবং রজনের অক্সিডেশন পলিমারাইজেশন যথাযথ গতিতে বাহিত হয়, তাহলে কালি পৃষ্ঠটি ফিল্ম শক্ত হওয়ার অবস্থার মোটামুটি উচ্চ মসৃণতায় বজায় রাখা যেতে পারে।এইভাবে প্রিন্টিং গ্লস একটি উচ্চ স্তরে বজায় রাখা যেতে পারে.বিপরীতে, যদি দ্রাবকের অনুপ্রবেশ দ্রুত হয়, তবে রজনটির পলিমারাইজেশন শক্তকরণ তখনই সম্পন্ন করা যেতে পারে যখন মুদ্রণ পৃষ্ঠের মসৃণতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা হয়, যাতে প্রিন্ট গ্লস উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
 
অতএব, কাগজের একই গ্লসের ক্ষেত্রে, কালির অনুপ্রবেশের হার যত ধীর হবে, মুদ্রণের গ্লস তত বেশি হবে।এমনকি সাদা গ্লস এবং কালি অনুপ্রবেশের হার একই, কাগজের অনুপ্রবেশ অবস্থার উপর কালির কারণে মুদ্রণ চকচকে ভিন্ন হবে।সাধারণভাবে, একই অনুপ্রবেশ হারে, ঘন এবং সূক্ষ্ম অনুপ্রবেশ অবস্থা স্পার্স এবং মোটা অনুপ্রবেশ অবস্থার চেয়ে মুদ্রণ গ্লসের উন্নতির জন্য আরও সহায়ক।কিন্তু কালি অনুপ্রবেশ এবং প্রিন্টিং গ্লস উন্নত করার জন্য কনজাংটিভা গতি হ্রাস করলে পিছনের দিকে আটকে থাকা কালি ব্যর্থ হবে।
 
09 কালি শুকানোর ফর্ম
বিভিন্ন শুকানোর ফর্ম সঙ্গে কালি একই পরিমাণ, গ্লস একই নয়, সাধারণভাবে অক্সিডাইজড কনজাংটিভা শুকানোর অস্মোটিক শুকানোর গ্লস বেশি, কারণ অক্সিডাইজড কনজেক্টিভা শুকানোর কালি ফিল্ম বন্ধন উপাদান।