খবর

বিমূর্ত: সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পেপার প্যাকেজিং পণ্যগুলির মুদ্রণে প্যান্টং রঙিন মুদ্রণ ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।প্যান্টং রঙ বলতে চারটি রঙ ছাড়া অন্য রঙ এবং চারটি রঙের মিশ্রণকে বোঝায়, যা বিশেষভাবে একটি নির্দিষ্ট কালি দিয়ে মুদ্রিত হয়।প্যানটং রঙিন মুদ্রণ প্রক্রিয়া প্রায়শই প্যাকেজিং প্রিন্টিংয়ে বড় এলাকার পটভূমির রঙ মুদ্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।এই কাগজটি সংক্ষিপ্তভাবে প্যান্টং রঙ মুদ্রণ নিয়ন্ত্রণ দক্ষতা বর্ণনা করে, বন্ধুদের রেফারেন্সের জন্য বিষয়বস্তু:

প্যান্টং কালার প্রিন্টিং

প্যান্টং কালার প্রিন্টিং বলতে সেই মুদ্রণ প্রক্রিয়াকে বোঝায় যেখানে হলুদ, ম্যাজেন্টা, সায়ান এবং কালো কালি ছাড়া অন্য রঙগুলি মূল পাণ্ডুলিপির রঙের প্রতিলিপি করতে ব্যবহৃত হয়।

shuanghsopuf (1)

প্যাকেজিং পণ্য বা বই এবং ম্যাগাজিনের কভারগুলি প্রায়শই বিভিন্ন রঙের অভিন্ন রঙের ব্লক বা নিয়মিত ধীরে ধীরে রঙের ব্লক এবং শব্দ দিয়ে গঠিত।এই রঙের ব্লক এবং শব্দগুলিকে রঙে বিভক্ত করার পরে চারটি প্রাথমিক রঙ দিয়ে ওভারপ্রিন্ট করা যেতে পারে, বা প্যান্টং রঙগুলি বরাদ্দ করা যেতে পারে এবং তারপরে একই রঙের ব্লকে শুধুমাত্র একটি প্যান্টং রঙের কালি প্রিন্ট করা যেতে পারে।প্রিন্টিং গুণমান উন্নত করার এবং ওভারপ্রিন্টের সংখ্যা সংরক্ষণের ব্যাপক বিবেচনায়, প্যান্টং রঙিন মুদ্রণ নির্বাচন করা উচিত।

1, প্যান্টং রঙ সনাক্তকরণ

বর্তমানে, বেশিরভাগ গার্হস্থ্য প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ এন্টং রঙ পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণের উদ্যোগের অর্থ বেশিরভাগ প্যান্টং রঙের কালি স্থাপনের জন্য কর্মীদের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে।এর অসুবিধা হল প্যান্টং কালির অনুপাত যথেষ্ট সঠিক নয়, স্থাপনার সময় দীর্ঘ, বিষয়গত কারণগুলির প্রভাব।কিছু শক্তিশালী বড় প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ উদ্যোগগুলি এর পরিচালনার জন্য প্যান্টং রঙের কালি ম্যাচিং সিস্টেম গ্রহণ করেছে।

শুয়াংসোপুফ (2)

প্যান্টং রঙের কালি ম্যাচিং সিস্টেমটি কম্পিউটার, রঙ ম্যাচিং সফ্টওয়্যার, স্পেকট্রোফটোমিটার, বিশ্লেষণাত্মক ভারসাম্য, সমানভাবে কালি যন্ত্র এবং কালি প্রদর্শন যন্ত্রের সমন্বয়ে গঠিত।এই সিস্টেমের সাহায্যে, কোম্পানির দ্বারা প্রায়শই ব্যবহৃত কাগজ এবং কালি পরামিতিগুলি ডাটাবেসে সংগ্রহ করা হয়, কালার ম্যাচিং সফ্টওয়্যারটি গ্রাহকের দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রদত্ত স্পট রঙের সাথে মেলে এবং CIELAB মান, ঘনত্বের মান এবং △E হল স্পেকট্রোফোটোমিটার দ্বারা পরিমাপ করা হয়, যাতে প্যান্টং রঙের ম্যাচিং কালির ডেটা ম্যানেজমেন্ট উপলব্ধি করা যায়।

 

2. প্যান্টং রঙকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায়, প্যান্টং রঙের কালি উৎপাদনে বর্ণবিকৃতি ঘটায় এমন অনেক কারণ রয়েছে।এই কারণগুলি নিম্নলিখিত বিভাগে আলোচনা করা হয়েছে.

শুয়াংসোপুফ (3)

রঙের উপর কাগজের প্রভাব:

কালি স্তর রঙের উপর কাগজের প্রভাব প্রধানত তিনটি দিকে প্রতিফলিত হয়

1) কাগজের শুভ্রতা: বিভিন্ন শুভ্রতা সহ (বা একটি নির্দিষ্ট রঙের) কাগজের প্রিন্টিং কালি স্তরের রঙ প্রদর্শনে বিভিন্ন প্রভাব রয়েছে।অতএব, প্রকৃত উত্পাদনে কাগজ মুদ্রণের একই শুভ্রতা বেছে নেওয়ার চেষ্টা করা উচিত, যাতে মুদ্রণের রঙে কাগজের শুভ্রতা কম হয়।

 

2) শোষণ ক্ষমতা: একই অবস্থার অধীনে মুদ্রিত একই কালি কাগজের বিভিন্ন শোষণ ক্ষমতা, বিভিন্ন মুদ্রণ দীপ্তি থাকবে।অ-লেপ কাগজ এবং আবরণ কাগজ তুলনা, কালো কালি স্তর ধূসর, নিস্তেজ প্রদর্শিত হবে, এবং রঙের কালি স্তর ড্রিফট উত্পাদন করবে, সায়ান কালি এবং ম্যাজেন্টা কালি দ্বারা রঙ কর্মক্ষমতা সবচেয়ে সুস্পষ্ট আউট মিশ্রন.

 

3) চকচকেতা এবং মসৃণতা: একটি মুদ্রণের চকচকেতা কাগজের চকচকেতা এবং মসৃণতার উপর নির্ভর করে।মুদ্রণ কাগজের পৃষ্ঠটি একটি আধা-চকচকে পৃষ্ঠ, বিশেষ করে প্রলিপ্ত কাগজ।

 

রঙের উপর পৃষ্ঠ চিকিত্সার প্রভাব:

প্যাকেজিং পণ্যগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সা মূলত ফিল্ম (হালকা ফিল্ম, ম্যাট ফিল্ম), গ্লেজিং (কভার লাইট অয়েল, ম্যাট অয়েল, ইউভি বার্নিশ) ইত্যাদি দিয়ে আচ্ছাদিত।এই পৃষ্ঠ চিকিত্সার পরে প্রিন্ট, রঙ পরিবর্তন এবং রঙ ঘনত্ব পরিবর্তন বিভিন্ন ডিগ্রী হবে.উজ্জ্বল ফিল্ম কভার, উজ্জ্বল তেল এবং UV তেল আবরণ, রঙ ঘনত্ব বৃদ্ধি;লেপ ম্যাট ফিল্ম এবং কভার ম্যাট তেল, রং ঘনত্ব হ্রাস করা হয়.রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি মূলত প্রলিপ্ত আঠা, ইউভি বেস অয়েল থেকে আসে, ইউভি তেলে বিভিন্ন ধরনের জৈব দ্রাবক থাকে, যা মুদ্রণের কালি স্তরের রঙ পরিবর্তন করবে।

 

সিস্টেম পার্থক্যের প্রভাব:

ডিস্ট্রিবিউটিং ডিভাইসের তৈরি, দেখান কালির রঙ "শুকনো" প্রক্রিয়া, অংশগ্রহণের প্রক্রিয়া, জল ছাড়া এবং মুদ্রণ করা "ভেজা মুদ্রণ" প্রক্রিয়া, একটি ভেজা তরল মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত, তাই অফসেট প্রিন্টিং কালিতে ঘটতে বাধ্য একটি ওয়াটার-ইন-অয়েল ইমালসন, ইমালসন কালি কালি স্তরে রঙ্গক কণার বন্টন অবস্থার পরে পরিবর্তিত হওয়ার কারণে, রঙ বন্ধ করতে বাধ্য, মুদ্রিত পণ্যগুলিও গাঢ় রঙের হয়, উজ্জ্বল নয়।

এছাড়াও, ডিস্যালিনেটর এবং ড্রাই ডিস্যালিনেটরের ঘনত্বের পার্থক্য রঙের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলেছিল।প্যান্টং রঙ মেশানোর জন্য ব্যবহৃত কালির স্থায়িত্ব, কালি স্তরের পুরুত্ব, ওজনের কালির নির্ভুলতা, ছাপাখানার পুরাতন এবং নতুন কালি সরবরাহ এলাকার মধ্যে পার্থক্য, ছাপাখানার গতি এবং প্রিন্টিং প্রেসে জলের পরিমাণও রঙের পার্থক্যের উপর বিভিন্ন প্রভাব ফেলবে।

 

3, Pantong রঙ নিয়ন্ত্রণ

সংক্ষেপে, একই ব্যাচ এবং পণ্যগুলির বিভিন্ন ব্যাচের রঙের পার্থক্য জাতীয় মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য, প্যান্টং রঙটি মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে নিম্নরূপ নিয়ন্ত্রণ করা হয়:

 

প্যান্টং রঙের কার্ড তৈরি করতে

শুয়াংসোপুফ (4)

প্রথমত, গ্রাহক দ্বারা প্রদত্ত রঙের মানক নমুনা অনুসারে, কম্পিউটার রঙের ম্যাচিং সিস্টেম ব্যবহার করে প্যান্টং রঙের কালি অনুপাত দিতে;তারপর কালি নমুনার বাইরে, একটি অভিন্ন কালি যন্ত্রের সাথে, কালি প্রদর্শন যন্ত্র "দেখান" রঙের নমুনার বিভিন্ন ঘনত্ব;তারপর জাতীয় মান (বা গ্রাহক) অনুযায়ী পরিসরের রঙের পার্থক্যের প্রয়োজনীয়তার উপর, স্পেকট্রোফটোমিটার সহ মান নির্ধারণ করতে, অগভীর সীমা, গভীর সীমা, প্রিন্টিং স্ট্যান্ডার্ড রঙের কার্ড (রঙের পার্থক্যটি মানকে অতিক্রম করে আরও সংশোধন করা প্রয়োজন)।রঙিন কার্ডের একটি অর্ধেক হল সাধারণ রঙের নমুনা, বাকি অর্ধেকটি পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা রঙের নমুনা, এটি মান পরিদর্শনের ব্যবহার সহজতর করার জন্য।

 

রঙ যাচাই করুন

যে কাগজটি রঙের পার্থক্যকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান ফ্যাক্টর বিবেচনা করে, তাই প্রতিটি মুদ্রণের আগে প্রকৃত মুদ্রণ কাগজ "দেখান" রঙের নমুনা ব্যবহার করার জন্য, কাগজের প্রভাব দূর করার জন্য মাইক্রো-কারেকশন করার জন্য কনট্রাস্ট রঙের কার্ড।

 

মুদ্রণ নিয়ন্ত্রণ

প্রিন্টিং মেশিন প্যানটং রঙের কালি স্তরের পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে প্রিন্টিং স্ট্যান্ডার্ড রঙের কার্ড ব্যবহার করে এবং কালির শুকনো এবং ভেজা রঙের ঘনত্বের পার্থক্য কাটিয়ে উঠতে একটি ঘনত্বের সাথে রঙের প্রধান ঘনত্বের মান এবং বিকে মান পরিমাপ করতে সহায়তা করে।

সংক্ষেপে, প্যাকেজিং মুদ্রণে, প্যান্টং রঙের বিকৃতির বিভিন্ন কারণ রয়েছে।প্রকৃত উৎপাদনে বিভিন্ন কারণ বিশ্লেষণ করা, সমস্যার সমাধান করা, ন্যূনতম পরিসরে বিচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করা এবং গ্রাহকদের সন্তুষ্ট করে এমন প্যাকেজিং প্রিন্টিং পণ্য উৎপাদন করা প্রয়োজন।


পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০২-২০২১