কাস্টমাইজড লোগো মুদ্রিত পাইকারি কার্ডবোর্ড উপহারের বাক্স রিবন সহ

তাপমাত্রা

কালির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা স্থির রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।গ্রীষ্মকালে মুদ্রণ, পরিবেষ্টনের তাপমাত্রা বেশি হওয়ার কারণে, তাই প্রিন্টিং প্রেস রোলার কালি আরও সহজে স্থানান্তর করে, এবং মুদ্রণের সময় বৃদ্ধির সাথে, মুদ্রণের কালি তরলতা বৃদ্ধি, একই কালি পরিমাণের শর্তে, মুদ্রণের গুণমান কালি গভীর হবে, তাই ঘনত্বের সংকেত সনাক্ত করতে মুদ্রণ প্রক্রিয়ায়, ঘন ঘন স্বাক্ষরিত নমুনার সাথে তুলনা করা হয়, যদি প্রয়োজন হয় তবে সঠিকভাবে কালি পরিমাণ হ্রাস করা যেতে পারে, নমুনা রঙ মুদ্রণ এবং স্বাক্ষর করতে।

শীতকালে, সার্বিক পরিবেশের তাপমাত্রা কম থাকায়, সকালে মেশিন চালু করার সময় মেশিনের সমস্ত অংশের তাপমাত্রা কম থাকে।প্রিন্টিং অপারেটরদের অবশ্যই মুদ্রণ শুরু করার আগে নিম্নলিখিত দুটি পয়েন্ট করতে হবে।

প্রথমত, ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা উন্নত করুন যাতে এটিকে স্ট্যান্ডার্ড পর্যন্ত করা যায় (তাপমাত্রা 20 ~ 24℃, আর্দ্রতা 60% ~ 70%)।

দ্বিতীয়ত, কালি গরম করুন বা কালিতে যোগ বা কালি যোগ করুন, কালির গতিশীলতা বাড়ানোর জন্য এবং তারপর বুট করুন।

পরিবেশগত সুরক্ষার জন্য, এই উপহারের বাক্সটি কাঁচামালের রঙ রাখে, তাই তাপমাত্রা এটিতে সামান্য বা এমনকি নগণ্য প্রভাব ফেলে।

ফোয়ারা সমাধান ঘনত্ব

আজকাল অনেক প্রিন্টার স্বয়ংক্রিয় শিক্ষা সংস্করণ একটি সিস্টেম গৃহীত হয়, কিন্তু সংস্করণের জন্য ম্যানুয়ালি তরল প্রেস অলঙ্কৃত করা প্রিন্টার প্রয়োজন অপারেশন কর্মীদের মোতায়েন ভাল শিক্ষা সংস্করণ বুট আগে, এই কারণে যে প্রিন্টিং প্রক্রিয়া জল এবং অ্যালকোহল যোগ করার জন্য এবং জল ট্যাংক কেন্দ্রীয় উপর সমতল কিছু শিক্ষা সংস্করণ তাপমাত্রা এবং ঘনত্ব উপর তরল ভিন্ন ছিল, নোংরা সঙ্গে মুদ্রণ কারণ সহজ, কিন্তু আপনি যদি ভাসমান নোংরা অপসারণ করতে চান জল পরিমাণ বৃদ্ধি প্রয়োজন, কালি জল বৃদ্ধি এবং হালকা হয়ে যাবে.

উপরন্তু, ফোয়ারা সমাধান ঘনত্ব প্রিন্টিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, যা pH পরীক্ষার কাগজ বা ঘনত্ব মিটার দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে।যদি ঘনত্ব খুব বড় হয়, তবে কালি যে কোনও ক্ষেত্রে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এবং কালিটি দ্রুত ইমালসিফাইড হবে;এবং যদি ঘনত্ব খুব কম হয়, একটি বড় ভাসমান নোংরা জীবন্ত অংশগুলিতে যোগ করা জলের পরিমাণ নির্মূল করা হবে, এবং একবার মুদ্রণের ত্বরণ, ভাসমান নোংরা সহজেই মুখের অবস্থানে প্রদর্শিত হবে, জলের কালি বৃদ্ধি অগভীর হয়ে যাবে, একটি দুষ্টচক্র গঠন, কালি রঙের স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ করা যাবে না।

কালির পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন

প্রিন্ট করার আগে preinking খুবই গুরুত্বপূর্ণ।কালি রঙ সামঞ্জস্য করার পরে, স্ট্যান্ডার্ড প্রিন্টিং নমুনা, যা স্বাক্ষর নমুনা হিসাবেও পরিচিত, প্রথমে মুদ্রণ করা উচিত, এবং তারপর নমুনা টেবিলে ঝুলানো উচিত।

এটি প্রিন্ট করার আগে আমাদের নিম্নলিখিত দুটি জিনিস করতে হবে:

প্রথমত, কালির আগে পানির পরিমাণ কমাতে হবে, কারণ বিভিন্ন লেআউটের ঘনত্ব ভিন্ন, পানির প্রয়োজন ভিন্ন হবে।

দ্বিতীয়ত, সিগন্যাল বারের ক্ষেত্রের ঘনত্ব মান সীমার মধ্যে হওয়া উচিত (চার-রঙের মুদ্রণের জন্য, Y হল 0.85 ~ 1.10, M হল 1.25 ~ 1.50, C হল 1.30 ~ 1.55, K হল 1.40 ~ 1.70)।

উপরের দুটি পয়েন্ট নিশ্চিত করার কারণ হল যে যদি শেষ লাইভ অংশের কালির পরিমাণ খুব বেশি হয় এবং বর্তমান লাইভ অংশটি খুব ছোট হয় এবং কালি লাগানোর আগে জল কমানো না হয়, তাহলে রঙ স্বাক্ষরের সাধারণ কালির রঙ মোটেও নয় এবং মুদ্রণের সময় এটি পরিবর্তন হতে বাধ্য।এবং তাই লেআউটে কালির পরিমাণ যাবে না, ধীরে ধীরে রোলের উপরে তৈরি হবে এবং ধীরে ধীরে ইমালসিফাইড হবে, জলের রোলারে ভাসমান ময়লা নির্মূল করা কঠিন, এবং একই পরিমাণে পাউডার স্প্রে করে মুদ্রণ করা স্টিকি হবে।কালি বেলন ঘূর্ণন মাধ্যমে অপারেটররা যখন "Yi yi" শব্দ, বা কালি রোলার কালি এবং চকচকে পরিস্থিতি বিচার করতে পারে যখন ঘটবে.

তাই সাইন নমুনার আগে মুদ্রণের ক্যাপ্টেনকে অবশ্যই জল হ্রাস করার ভাল অভ্যাস তৈরি করতে হবে, কাগজের একটি সংস্করণ চালানোর প্রক্রিয়াতে পর্যবেক্ষণ করা হয়েছে এবং কালি মুখের ডায়াও টিন্টিংয়ের উপস্থিতি, যতক্ষণ না পানি বৃদ্ধি ধীরে ধীরে ভাসমান নোংরা দূর করে, তারপরে সংকেত ঘনত্ব মান মেনে চলে, কালি বাস্তব অর্থের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, "ন্যূনতম কালি প্রিন্টেড স্ট্যান্ডার্ড এবং ন্যূনতম ওয়াটার প্রিন্ট সহ" তত্ত্ব, এই লাইভটি কালি স্থিতিশীলতা করা খুব সহজ, নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হবে।

একইভাবে, এই উপহার বাক্সে কোনো প্রিন্টিং নেই, তবে আমরা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন উপহারের বাক্স কাস্টমাইজ করতে পারি, বিভিন্ন ধরনের বক্স এবং সমৃদ্ধ রং, মুদ্রণ কঠোরভাবে কালি রঙ চেক করে, গ্রাহক সন্তুষ্টির চূড়ান্ত উত্পাদন। উপহার বাক্সের প্রয়োজনীয় শর্তাবলী।

মুদ্রণের গতি

এই বিন্দুটি সর্বত্র কালির স্থায়িত্বের মধ্য দিয়ে চলে, কারণ শুধুমাত্র স্থিতিশীলতার ভিত্তির অধীনে স্থিতিশীল ফেইডা কাগজে, রঙ স্থিতিশীল থাকতে পারে।যদি খাওয়ানো এবং অনুপযুক্ত সমন্বয়, খালি এবং বিরক্তিকর গাড়ী, এবং উভয় কারণ হতে পারে কালি স্থিতিশীল না হয়, এছাড়াও একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বড় অফসেট কাগজ (সাধারণত 100 g/m2 এর নিচে কাগজ) এর ক্ষেত্রে প্রচুর কাগজ নষ্ট হবে, প্রদর্শিত হওয়া সহজ। নিয়ন্ত্রক মুষ্ট্যাঘাত এবং কাগজ বরং একটি ঘটনা জন্য অপেক্ষা, এটা বায়ু আর্দ্রতা বৃদ্ধি, feida কাগজ ফিড উপরে স্থাপন কিছু উপায় চিন্তা করতে হবে, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ধাতু রড যাতে কাগজ স্ট্যাটিক বিদ্যুত নিষ্কাশন করতে হবে.

কালি কর্মক্ষমতা

লাইভ যন্ত্রাংশের গুণমান পরিবর্তিত হয়, এবং প্রিন্টারে প্রিন্টিং মেশিনের জন্য তিন বা তার বেশি কালি থাকতে পারে (কম চাহিদাযুক্ত লাইভ পার্টস সাধারণত সস্তা কালি হয়, যখন বেশি দামি আমদানি করা হয়)।ক্যাপ্টেন তাদের কালি বৈশিষ্ট্য ব্যবহার একটি বিস্তারিত বোঝার এবং আয়ত্ত আছে.

যেমন ক্লায়েন্টদের ক্ষেত্রে দ্রুত শুকনো কালি যেমন ডাউনটাইম বা ব্যবধানের সময় দীর্ঘ, দ্রুত শুকিয়ে যায়, মুদ্রণের কালি আবার আলো পাঠাবে এবং বিভিন্ন মরসুমে, বিভিন্ন তাপমাত্রার অবস্থা, কালি বিভিন্ন সান্দ্রতা প্রতিফলিত করবে, তাই অধিনায়কের প্রয়োজন অনুযায়ী কালি বিভিন্ন কর্মক্ষমতা, ডোপিং বা শুকনো তেল সহায়ক, বা তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে কালি সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে।

অনেক নির্মাতারা কালি উত্পাদন করে, কিন্তু আমরা শুধুমাত্র ব্র্যান্ডের কালি কিনি।অনেক উপহার বাক্স তাদের ডিজাইনে প্যানটোন রঙ ব্যবহার করে।কিছু রং খুব সংবেদনশীল এবং পরিবেশের পরিবর্তন অনুযায়ী রঙের পার্থক্য তৈরি করবে।

কাগজের গুণমান

কাগজের গুণমান কালি ছাপার স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।আপনি দরিদ্র মানের সম্মুখীন হলে, কাগজ ড্রপ সহজ, কোন ব্যাপার কিভাবে নিয়ন্ত্রণ, কালি স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারবেন না.ঘটনা যে কাগজ প্রতিস্থাপন করা যাবে না, নিম্নলিখিত পদক্ষেপ নেওয়া যেতে পারে.

1) ভোঁতা কাটা ছুরি দ্বারা সৃষ্ট কাগজের উলের প্রান্ত অপসারণ করতে একটি ভেজা কাপড় দিয়ে কাগজের পাশগুলি মুছুন।

2) কালিতে যথোপযুক্ত পরিমাণে যোগ করার জন্য মুছে ফেলা হবে, যাতে সান্দ্রতা হ্রাস পায়, কম্বল আঠালো কাগজের উলের উপর কালি আরও ভাল হবে।

3) যখন লাইভ অংশের সংখ্যা বড় হয়, তখন উল্টানো রঙের ক্রম বিবেচনা করা হয় (চূড়ান্ত রঙকে প্রভাবিত না করে)।ছোট কালি সামনের দিকে এবং বড় কালি পেছনের রঙের গ্রুপে রাখা হয়।এইভাবে, যখন কাগজের প্রথম বা দ্বিতীয় গ্রুপটি ছোট কালি দিয়ে প্রিন্ট করা হয় এবং একটি হালকা পর্দা দেওয়া হয়, তখন কাগজের পৃষ্ঠে চুল পড়ার ঘটনাটি ব্যাপকভাবে উন্নত হবে।

4) মুদ্রণের চাপ হ্রাস করুন, কম্বল পরিষ্কার করার সময় যুক্তিসঙ্গতভাবে পরিকল্পনা করুন, প্রতিটি পরিষ্কার কম্বলের পরে, ট্রায়াল প্রিন্টিংয়ের জন্য আরও কাগজ রাখুন (প্রিন্টিং সাইড উপরে থাকবে না), যা হালকা কালির পরবর্তী মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে বাফারিং ভূমিকা পালন করবে, তাই যে প্রত্যাখ্যান হার কমে যায়।

একইভাবে, এই উপহার বাক্সে ব্যবহৃত পেপার বোর্ড এবং ক্রাফ্ট পেপার প্রস্তুতকারক দ্বারা ক্রয় করা হয়েছে যারা আমাদের সাথে বহু বছর ধরে সহযোগিতা করেছে।কাগজের গুণমান বাইরের দিকে দেখা যায় না, বিশেষ করে ধূসর বোর্ড, বাইরের দিকে ভালো দেখায়, কিন্তু কোরটি খুবই খারাপ।তাই আমরা শুধুমাত্র আমরা বিশ্বাসী নির্মাতাদের কাছ থেকে কাঁচামাল কিনি।সর্বোপরি, পরিবেশের অবনতির সাথে সাথে পরিবেশ রক্ষায় মানুষের সচেতনতা বৃদ্ধি পাচ্ছে।শুধুমাত্র ভাল মানের উপহার বাক্স বন্ধু এবং আত্মীয়দের পাঠানোর মূল্য.