Новини

Ръководство: както производителите, така и потребителите обръщат все повече внимание на външния видопаковкана продукти, а търсенето на пазара за разнообразни опаковки от висок клас и персонализирани опаковки нараства.В следпечатната обработка на продукти UV матовият печат привлече голямо внимание заради уникалния си визуален ефект на печат и се използва широко в индустрии за цветен печат на опаковки като козметика и продукти за здравеопазване.Тази статия споделя съответното съдържание на процеса на UV матово печатане за справка на приятели:

UV матиран печат

Матираният печат е да се отпечата слой от прозрачно UV матирано мастило върху субстрат с огледален блясък, който се втвърдява от UV, за да образува грапава повърхност като шлифовано стъкло, и най-вече използва метода на ситопечат.Тъй като отпечатаният шаблон е подобен на ефекта от корозия на метала, той има специално грапаво усещане.

1 Принцип

Отпечатано с UV имитация на матово мастило с метална картина и текстова част под светлинния празен пункт, мастило в рязък контраст с малките частици в дифузна светлина, като гладка повърхност след шлайфане усещането за вдлъбнатина вместо част от мастилото, поради хартията и ефектът с висок гланц създава огледално отражение и усеща, че все още има златния и сребърен картонен метален блясък.

2 Материали за печат

Обикновено се използват златен, сребърен картон и вакуумна алуминизирана хартия и се изисква повърхността да е гладка, с висока гладкост и огледалният метален ефект може да се получи след отпечатване.

Можете също така да използвате метода за отпечатване на цветна паста върху бял картон, тоест използване на оборудване за нанасяне на покритие за отпечатване на златна или сребърна цветна паста върху картон, но се изисква цветната паста да има висока сила на оцветяване, равномерен цвят на покритието, обикновени дрехи и добър гланц.В сравнение с композитната златна и сребърна картонена хартия, ефектът от златна и сребърна картонена хартия е малко по-лош.

3 UV матирано мастило

В процеса на матирано печатане матираният ефект зависи от специалните свойства на UV матовото мастило.Мастилото за печат е вид безцветно и прозрачно еднокомпонентно мастило, втвърдяващо се с ултравиолетова светлина, с размер на частиците от 15 ~ 30 μm.Продуктите, отпечатани с него, имат очевиден матов ефект и мастиленият филм е пълен, триизмерното усещане е силно, което може да подобри качеството на продукта.

UV матовото мастило в сравнение с традиционното мастило на базата на разтворител има различни предимства: фини печатни шарки, силно триизмерно усещане;Без разтворител, високо съдържание на твърди вещества, малко замърсяване на околната среда;Бързо втвърдяване, спестяване на енергия, висока производствена ефективност;Мастиленият филм има добра устойчивост на триене, устойчивост на разтворители и устойчивост на топлина.

4 Ключови моменти от печатния процес

01 Принтерът

За да се гарантира точността на регистрацията, най-добре е да се използва автоматично оборудване за ситопечат с устройство за UV втвърдяване.

02 Среда за печат

Температура: 25±5℃;Влажност: 45%± 5%.

03 Задайте стандарта

Графиката и текстът на печатната форма трябва да съответстват на предишните цветове, за да се гарантира точността на надпечатването, а грешката на надпечатването трябва да бъде по-малка или равна на 0,25 mm.

04 Отпечатване на последователност от цветове

Матираният печат принадлежи към висококачествения печат на търговски марки, който не само изисква богати цветове, но също така трябва да има определена функция против фалшифициране, така че често приема метода на комбиниране на многоцветен печат и различни методи за печат.

Когато подреждате последователността от цветове за печат, матираното мастило трябва да бъде подредено в последния цветен печат.Като отпечатване на бяло, червено, модел с топъл печат и матов ефект, общата цветова последователност е първо да се отпечата бяло и червено мастило, след това топъл печат и накрая да се отпечата матирано мастило.Тъй като матираното мастило е безцветно и прозрачно, отпечатано върху повърхността на златен и сребърен картон, то може да предаде присъщия метален блясък на печатните материали, така че да се постигне печатният ефект на имитация на ецване на метал.Освен това, окончателното отпечатване на матирано мастило, но също и предишния цвят на печатното мастило.

05 Начин на втвърдяване

Втвърдява се с живачна лампа под високо налягане.Животът на лампата обикновено е 1500 ~ 2000 часа, трябва да се сменя често.

06 Натиск при печат

Когато печатате с матирано мастило, натискът на скрепера трябва да е малко по-голям от този на обикновеното мастило и натискът трябва да е постоянен.

07 Скорост на печат

Размерът на частиците на матовото мастило е по-голям.За да може матираното мастило да проникне напълно в мрежата, скоростта на печат трябва да е по-ниска от тази на другите мастила.Обикновено скоростта на печат с друго цветно мастило е 2500 ± 100 / h;Скоростта на печат с матирано мастило е 2300±100 листа/час.

08 Изисквания към екрана

Обикновено се избира около 300 меша внесена обикновена найлонова мрежа и напрежението на мрежата за напрежение е еднакво.В процеса на печат деформацията на печатната форма трябва да бъде строго контролирана.

5 Често срещани неизправности и решения

01 Металната текстура е лоша

Причини: мастило за добавяне на разредител не е подходящо;мощността на UV лампата е недостатъчна;Качеството на субстратния материал е лошо.

Решение: Преди печат добавете разредител, съответстващ на матирано мастило;Точна дозировка на разредителя и достатъчно разбъркване.По време на процеса на втвърдяване обхватът на мощността на източника на светлина трябва да бъде избран според дебелината на слоя мастило и скоростта на машината със светлинно твърдо вещество, а мощността на източника на светлина трябва да бъде 0,08 ~ 0,4 KW.В допълнение, но и за избор на по-висок метален блясък на материала на субстрата, повърхността не може да има драскотини и има подходяща якост на опън и устойчивост на висока температура.

02 Абразивната повърхност е грапава и разпределението на частиците е неравномерно

Причина: налягането при печат не е постоянно.

Решение: дължината на скрепера трябва да е малко по-голяма от ширината на печатащия субстрат.Правоъгълният скрепер може да бъде избран за печат, но твърдостта на гуменото скрепер не трябва да е твърде висока, общата твърдост е HS65.

03 Мастилото е изсъхнало на екрана

Причина: екран с директна естествена светлина.Тъй като естествената светлина съдържа много ултравиолетова светлина, лесно се задейства мастилото в реакцията на втвърдяване на фотосенсибилизатора.Хартиена повърхност или мастило, съдържащи примеси.

Решение: Опитайте се да избягвате пряко излагане на естествена светлина;Изберете хартия с висока якост на повърхността;Средата за печат трябва да се поддържа чиста.

04 Адхезия на печатни материали

Причина: мастиленият слой върху отпечатания материал не е напълно втвърден.

Решение: подобрете мощността на лампата на светлинната твърда машина;Намалете скоростта на лентата на леката машина;Намалете дебелината на слоя мастило, като същевременно отговаряте на изискванията за печат.

05 Стик версия

Причини: позиционирането на хартията не е позволено, неправилна настройка на зъбите на хартията за отпечатване.

Решение: Калибрирайте системата за позициониране на хартията, регулирайте позицията на зъбите на хартията, за да избегнете хартията при въртене на барабана.

06 Печатната форма е счупена

Причини: налягането при печат е твърде голямо, напрежението на опъващата се мрежа не е равномерно.

Решение: регулирайте натиска на скрепера равномерно;Поддържайте напрежението на опъващата мрежа равномерно;Най-добре е да изберете вносна мрежеста кърпа.

Ръбовете на текста и текста са космати

Причина: вискозитетът на мастилото е твърде голям.

Решение: добавете подходящ разредител, коригирайте вискозитета на мастилото;Избягвайте рисуването с мастило.

1 Pпринцип