Новини

Триизмерното горещо щамповане е комбинация от ефекта на натискане на бум и горещо щамповане, което има добър анти-фалшифициране и артистичен ефект, така че е широко използвано.Но контролът на качеството на триизмерното горещо щамповане е сравнително сложен проблем.Този документ описва накратко точките за контрол на качеството на триизмерното горещо щамповане и обработката на дефекти, съдържанието за справка на приятели:
 
Качеството на триизмерното горещо щамповане

Дайте пълна игра на характеристиките на анодизирания и пластинчатия материал, така че оборудването, материалите, околната среда, температурата, налягането, скоростта и други фактори и печат между формирането на добра комбинация, формирането на най-добрия баланс на процеса и накрая да произвеждат задоволителни триизмерни продукти за горещо щамповане.
 
Hot Press Edition

В сравнение с обикновената бронзираща плоча и плоча за релеф, производственият процес на триизмерната плоча за горещ печат се използва на едно и също място и има значителни разлики.Тъй като триизмерното горещо щамповане е горещо щамповане или пресоване за завършване на процеса, така че версията за горещо щамповане в сравнение с обикновеното горещо щамповане и релефни плочи стандартите за качество са по-високи, изискванията за изработка на плочи са по-строги, процесът е по-сложен., например, обикновената бронзираща версия на долната матрица е плоска, не е необходимо да се прави специално, а триизмерното горещо щамповане се дължи на формирането на триизмерния релефен модел, така че неговата много гореща версия на долната матрица под налягане трябва да бъде с гореща версия, която съответства на мъжката форма за високо печатане, а именно горещият натиск върху частта от вдлъбнатината върху долната матрица трябва да се повиши, а височината на неравностите и горещият натиск съответстват на версията на дълбочината на вдлъбнатината.
Висококачествената плоча за топъл печат е важна основа за гарантиране на качеството на триизмерните продукти за горещ печат.Версията за горещо пресоване трябва да бъде изработена от висококачествени метални материали, обикновено изработени от бронзова плоча чрез лазерно гравиране.Неръждаемата стомана също е производството на версия за горещо щамповане на отличния материал, поради много гладката си повърхност, в сравнение с бронзовата версия, версията за горещо щамповане от неръждаема стомана на текста за горещо щамповане, гланцът и дефиницията са по-високи, ефектът на вдлъбнат и изпъкнал налягането също е по-добро.
Тъй като версията за горещо пресоване работи при висока температура и високо налягане, малките дефекти, които не са очевидни при нормални условия, могат да окажат голямо влияние върху качеството на продукта.Следователно, при горещо пресоване версията на контрола на качеството трябва да се стреми към високи постижения, за да елиминира скрити проблеми с качеството от източника.
Като цяло версията за горещо пресоване трябва да бъде с еднаква дебелина, шарка, ясен текст, гравиране, постоянна дълбочина;Долната матрица трябва да е плоска без драскотини, със същия размер, без напукване, пълна с издръжливост;Версията за горещо пресоване и долната матрица не могат да бъдат видими с невъоръжено око деформация, колапс, мехурчета, неравности и други дефекти.
 
Електрохимичен алуминий

Качеството на анодизираното пряко определя външния вид на триизмерните продукти за горещо щамповане.Квалифицираното качество на анодизирания алуминий не трябва да има очевидни ярки петна, тъмни петна или шев на лазерна плоча, повърхностният защитен слой е гладък и прозрачен, без мъгла и сив феномен.При инспекция с анодизирана светлина не трябва да има видими бели петна, мръсни петна, петна от лепило, пясъчни дупки и други дефекти в качеството.
В допълнение към външния вид, подходящото горещо представяне на алуминиевия оксид също е много важно.Това е един от решаващите фактори, влияещи върху качеството на горещо щамповане, а неговата адхезия, сила на отлепване и устойчивост на удар се определят пряко от неговата производителност при горещо щамповане.За да се гарантира, че най-добрият електрохимичен алуминий може да покаже оптимална гореща производителност, не само трябва внимателно да изберете хартия, мастило, леко масло, химически покрития, като лак, също да се справите с параметрите на процеса на горещо щамповане като температура, скорост, налягане, за да зададете разумни , също трябва да се опита да горещ преди масово производство, така че да се гарантира добив, когато масовото производство.
В допълнение към потвърждаването на подходящите свойства за гладене на анодизирания алуминий чрез пробно гладене трябва да се използват специални инструменти или лента за тестване на якостта на обелване, устойчивостта на удар и други свойства на анодизирания алуминий.Ако силата на обелване на анодизирания алуминий е твърде малка, в процеса на прехвърляне на горещо щамповане може да изглежда, че пада алуминий или проблеми с прехвърлянето;Напротив, анодизираното е трудно да се прехвърли напълно, горещият печат не се появява при грешка в качеството.Ако устойчивостта на анодиране на удар е лоша, проблемът с падането на алуминий ще възникне в процеса на пресоване на вдлъбнати и изпъкнали части, а производителността на крайния продукт е непълната и повредена част от горещо щамповане.Следователно, основната мярка за решаване на процеса на триизмерно щамповане на алуминий, непълно, разпенване, разделяне на слоеве и други качествени дефекти е да се разберат напълно различните свойства на анодизирания алуминий.При производството на триизмерно горещо щамповане на опаковка за цигари обикновено се избира холографски лазерно анодизиран алуминий с устойчивост на висока температура и защита срещу фалшифициране.Този вид анодизиран алуминий има добра якост на обелване и устойчивост на удар, не се деформира лесно и е подходящ за изпълнение на горещо щамповане, така че може ефективно да гарантира качеството на готовите продукти.
 
В допълнение, за триизмерно позициониране разстоянието на анодизираната плоча с горещо щамповане трябва да бъде постоянно, не може да надвишава грешката на параметъра на зададената стъпка (грешка <0,1 mm).Тъй като при изчисляването на стъпката на горещо щамповане разстоянието на плочата като точка за проследяване на лазерното око, дори и да има само малка грешка, след много горещо пресоване, кумулативната грешка ще бъде доста изненадваща, понякога дори до десетки сантиметри, причинявайки много материални отпадъци, така че разстоянието на анодизираната плоча трябва да бъде строго контролирано.
 
Работни точки

В производствения процес на триизмерно горещо щамповане, от „горещо“ и „налягане“ два аспекта на контрола на качеството, за да се избегне лоша адхезия, обратно издърпване на мастилото, горещо щамповане не е висококачествен дефект;За изправяне на лепилото от алуминиев оксид с гореща стопилка и мастило, лак, лак между афинитетната връзка;Също така трябва да настроите точки за контрол на качеството в печатащата машина, да обърнете голямо внимание на количеството мастило, ефекта на изсъхване на мастилото, количеството прахообразно пръскане в процеса на горещо пресоване и строг контрол, навременно решаване на проблемите с качеството.
 
Контрол на температурата
Към регулирането на температурата като ключов момент от контрола на качеството на триизмерното горещо щамповане, строг контрол на времето за предварително загряване и гарантиране, че повишаването на температурата, диапазонът на спадане и скоростта на горещо щамповане са в синхрон.Количеството анодизирано топящо се адхезивно покритие е много малко, така че ако получи леко отклонение в топлината на горещо щамповане, това ще повлияе директно върху качеството на прехвърляне на анодизиран алуминий.В допълнение, анодизираното повърхностно покритие на металния алуминиев слой също е много тънко (дебелината е само 1 ~ 2 μm) и е много чувствително към температурни промени, така че трябва внимателно да контролираме температурата на горещо щамповане.
Но регулирането на температурата не е лесно за контролиране, така че в действителния производствен процес, често поради температурни колебания при горещо щамповане и някои проблеми с качеството.Например температурата на горещо щамповане е твърде ниска, топенето на анодизирано горещо лепило не е достатъчно, то е предразположено към непълно горещо щамповане, версия на паста, горещо щамповане, коса и други качествени дефекти;Когато температурата на горещо щамповане е твърде висока, повърхността на анодизирания алуминиев слой ще се стопи, ще има феномен на пръскане, но също така ще доведе до обезцветяване, повърхностна мъгла, липса на лазерен гланц и други качествени дефекти.В допълнение, пяна, алуминий, пилинг и други грешки и контрол на температурата на горещо щамповане имат страхотна връзка, производителят трябва да се основава на специфичното представяне на качеството на грешката, за да регулира температурата на горещо щамповане.
 
Контрол на налягането
За да се направят сравними продуктите с триизмерно горещо щамповане и простите вдлъбнати и изпъкнали продукти с вдлъбнат и изпъкнал ефект, е необходимо да се осигури ефектът на горещо щамповане едновременно, качеството на контрола на вдлъбнатото и изпъкналото налягане.Тъй като триизмерното горещо щамповане е завършено едновременно и процесът на вдлъбнато и изпъкнало пресоване, размерът на налягането не само влияе върху адхезията на анодида, но също така е свързан с ефекта на вдлъбнато и изпъкнало пресоване, понякога може да има несъвместими противоречия между две.Например, ако налягането е малко по-голямо, можете да увеличите адхезията на анодизирането върху хартията, което е добро за горещо щамповане, но в процеса на пресоване може да възникне вдлъбната и изпъкнала хартия.
Следователно, за да се постигне най-добрият ефект на горещо щамповане на базата на липса на смачкване на хартия, е необходимо внимателно да се настрои налягането и разумно да се регулира височината на разположението на горещото пресоване, точното калибриране на вдлъбнатата и изпъкналата долна матрица, за да уверете се, че всички версии за горещо пресоване и височината на долната матрица, плоскостта са последователни.Освен това, но и за да се провери качеството на проследяването на долната матрица, особено в долната матрица, която е била подложена на десетки хиляди пъти устойчивост на удар, трябва да се обърне специално внимание, за да се провери степента на деформация и издръжливостта на долната матрица, и навременна подмяна на износената долна матрица.
 
Обработка на грешки
В производствения процес на триизмерно горещо щамповане могат да възникнат дефекти в качеството по всяко време и трябва да бъдат отстранени навреме.Сред тях годността на анодизираното мастило е тясно свързана с основните дефекти, включително анодизирана адхезия, обратно издърпване на мастилото, топъл печат, непълен алуминий и т.н.
 
Привързан към Лошия
В производствения процес на триизмерно горещо щамповане неуспехът на анодизираната адхезия често се показва в следните два аспекта, причините също са различни.
Единият е, че анодизираният алуминий не може да бъде здраво залепен върху повърхността за печат и дори може да бъде напълно горещ печат и феноменът на алуминий или голяма непълнота ще се появи, когато лентата се издърпа.В крайна сметка това се дължи на лошата адхезия на анодизиран алуминий, в този момент необходимостта от подобряване на подходящата гореща производителност на анодизиран алуминий или замяна на новия анодизиран алуминий.
Другото е горещо щамповане, след като анодизираният алуминий може да бъде здраво залепен върху повърхността за печат, но ще има феномен на изтегляне на мастилото.Това явление се причинява от лошата адхезия на мастилото, а адаптивността на печата на мастилото и хартията и изсъхването на мастилото не са напълно свързани с други фактори, в този момент трябва да подобрим адаптивността на мастилото и хартията или да коригираме скоростта на изсъхване на мастилото .
 
Горещо щамповане Загуба

Основните причини за загуба на горещо щамповане са следните: едната е твърде много прах върху повърхността на печат, което е най-честата причина;Второ е, че мастилото не е напълно изсъхнало при горещо щамповане;Трето, повърхността на слоя мастило е покрита със слой защитен лак, лак и друго покритие от смола, за да няма „афинитет“.Срещнете горещо щамповане не върху проблемите с качеството, трябва да изхождаме от реалността, специфични проблеми, специфичен анализ, не бързайте с горещо щамповане, за да предотвратите производството на големи количества аварии с качеството на отпадъците.