Новини

Въведение: Печатният материал трябва да покаже своята стойност чрез повърхността на текста и отпечатването на текст, светлина върху повърхността на печатния материал, покрит със слой безцветно прозрачно покритие, след изравняване, изсушаване върху повърхността на печатния материал, за да се образува тънък и равномерен прозрачен ярък слой от технология за обработка.Остъкляването може не само да подобри яркостта на отпечатаната повърхност, да защити отпечатания текст, но също така няма да повлияе на рециклирането на хартията.Тази статия споделя свързаното съдържание на факторите, влияещи върху качеството на остъкляването за справка на приятели:

Остъкляване

Горната светлина е покрита (или напръскана, отпечатана) върху повърхността на печатния материал със слой безцветно прозрачно покритие, което предпазва и увеличава блясъка на печатния материал след изсъхване.На повърхността на печатния материал, покрит (или спрей, печат) върху слой от безцветно прозрачно покритие, след изравняване, сушене, пресоване, втвърдяване на повърхността на печатния материал, за да се образува тънък и равномерен прозрачен светъл слой, играйте за подобряване гладкостта на повърхността на носителя, защита на функцията за обработка на фина декорация на печат на процеса, известен като процес на остъкляване.Процесът на печат може да бъде разделен на остъкляване с покритие, светлина под налягане на покритие, UV остъкляване, остъкляване с перлен пигмент и т.н.

01 Пригодност за остъкляване

Пригодността за гланц за печат се отнася главно до въздействието на печатната хартия и печатарското мастило.Основният въздействащ фактор е кристализацията на хартията, мастилото и печатните материали.

1) Изпълнение на хартия

Качеството на печата зависи от това дали хартията има добра пригодност за остъкляване.Сред тях гладкостта и ефективността на абсорбиране са основният фактор, влияещ върху пригодността на хартията за светлина.

Гладкост на хартията

Така наречената гладкост е нивото на гладката повърхност на хартията.Когато гладкостта на хартията е висока, остъкленото покритие може да бъде в добър контакт с повърхността на хартията и да тече плоско върху повърхността на хартията, след изсушаване може да образува повърхност с филм с висока гладкост, с добър ефект на остъкляване;Когато гладкостта на хартията е ниска, тъй като повърхността на хартията е грапава, повърхността на хартията с разлика в плоскостта ще абсорбира остъкляващото покритие, така че ефектът на остъкляване не е добър, с оглед на този недостатък, първо трябва да се покрие със слой от лепило върху повърхността на печатния материал и след това остъкляване.

Свойство за абсорбиране на хартия

Така наречената абсорбционна производителност, както подсказва името, е хартиената абсорбираща мастило, свързваща материала и ефективността на разтворителя.Капилярната абсорбируемост и празнотата на хартиените влакна определят дали повърхността на хартията има силна абсорбируемост.Когато хартията има силни абсорбиращи свойства, тя ще увеличи вискозитета на остъкляващото покритие.По този начин изравняващото свойство се намалява;Напротив, когато абсорбционната способност на хартията е слаба, тогава вискозитетът на гланцовото покритие няма да се увеличи поради изсушаване.Това намалява втвърдяването, пропускливостта и ефективността на конюнктивата, трудно е да се образува добър филм върху повърхността на отпечатания материал.За да разрешим този проблем, трябва да удължим времето за изравняване и да повишим температурата на сушене, за да подобрим качеството на остъкляването.

2) Ефективност на мастилото

По отношение на производителността на мастилото, основните фактори, влияещи върху качеството на ефекта на намокряне на печатното мастило и размера на частиците на мастилото.Когато частиците са малки и с висока дисперсия, поради ефекта на налягането на покритието, не само има добро изравняване и гладкостта на филмовия слой е висока, напротив, по-големите частици и лошото разпространение ще увеличат грапавостта на повърхността на слоя мастило.Следователно при избора на мастило трябва да гарантираме, че мастилото има добра устойчивост на алкохол, устойчивост на киселини и основи, устойчивост на разтворители, устойчивост на топлина и други характеристики, не само за да предотврати промяната на графиките, но и за да предотврати появата на набръчкани кожата.Освен това, за да се предотврати обезцветяване на цвета на мастилото, то трябва да гарантира, че има силна адхезия и блясък

3) Кристализация на печат

Основната причина за кристализацията на печата е, че печатането се използва твърде дълго или във фоновото мастило е добавено твърде много, така че да се появи на повърхността на явлението кристализация на хартиения мастилен филм и след това да доведе до покритието и слоя мастило производителността на адхезия е намалена и накрая се появяват "вдлъбнатини" и "лице" и други проблеми с качеството.

С оглед на този проблем, обикновено се прилага начинът да се постави млечна киселина (5%) в остъкляващото покритие и смесването равномерно може да бъде остъкляване.

02 Свойства на покритието

Обикновено вискозитетът на покритието, повърхностното напрежение и летливостта ще повлияят на качеството на печата.От гледна точка на вискозитета на покритието, неговата стойност на вискозитет е голяма или малка може да доведе до дисбаланс на покритието на повърхността за печат, като по този начин се отразява на качеството на остъкляването.Поради необходимостта от нанасяне на покритие състоянието на отпечатаната повърхност често е различно, така че стойността на вискозитета също е различна, което изисква от нанасяне на покритие, сушене и пресоване и други процеси на промени във вискозитета да се определи стойността на вискозитета на покритието, за да се гарантира адаптивност на различни процеси на стойността на вискозитета на остъкляването.От гледна точка на повърхностното напрежение на покритието, поради различните видове покритие, стойността на повърхностното напрежение не е една и съща, така че намокрянето, потапянето, адхезията и налягането на покритието след филмовия ефект не са еднакви.Размерът на повърхностното напрежение на покритието и трудността при намокряне на повърхността на печат е обратно пропорционален, колкото по-малко е повърхностното напрежение, толкова по-равномерно и гладко е изравняването на покритието, образувано от повърхността на филма, напротив, ако повърхностното напрежение на покритието е от повърхностното напрежение на филма с печатно мастило , след това покрита след повърхността за печат не само ще се свие, но и в местното образуване на трахома.

От летливия разтворител на покритието, поради различната формула на покритието, така че видът на разтворителя на покритието, пропорцията и покритието и скоростта на изпаряване при сушене не са еднакви.Особено скоростта на изпаряване на разтворителя, в допълнение към собствената си природа, има тясна връзка, но също така и с влажността на въздуха и неговия поток, температурата на околната среда и размера на повърхността на контакт с въздуха и много други фактори.Твърде бързата скорост на изпаряване на разтворителя ще намали изравняването на покритието и ще се появят ивици, трахома и други качествени дефекти и дори ще доведе до кондензация на влага, филмът за остъкляване след изсъхване ще изглежда черен или дори феномен на пукнатини;Скоростта на изпаряване на покритието е твърде ниска, за да повлияе на изсъхването на покритието, а втвърдяването на конюнктивата е блокирано и е слаба устойчивост на замърсяване.С оглед на горните недостатъци, скоростта на нанасяне на покритие трябва да се намали и температурата на печене трябва да се повиши.От горния анализ изборът на покритие за остъкляване на печатни материали трябва да се придържа към научните и практически, икономически и разумни принципи и да се комбинира с печатните материали на собствената им пригодност за остъкляване, ефективност на покритието, технология, скорост на сушене и среда на покритие и други фактори, научен и разумен избор на покритие за печатни материали

03 Процес на нанасяне на покритие

От гледна точка на процеса на нанасяне на покритие факторите, влияещи върху качеството на печата, са главно количеството на покритието, условията на сушене и скоростта на нанасяне на покритие.

По отношение на количеството покритие, размерът на празнината между ролката за покритие и измервателната ролка се използва главно за регулиране на размера на количеството покритие.Дали разстоянието между „двете ролки“ е разумно или не, има пряко влияние върху равномерността, повърхностния блясък и гладкостта на покритието.Следователно, при остъкляване, трябва да се комбинира с действителните абсорбционни свойства на основата, за да се коригира цената и да се определи размерът на покритието.От гледна точка на условията на сушене и скоростта на нанасяне на покритие, времето за сушене и необходимата температура формират условията на сушене и определянето на условията на сушене трябва да се вземе предвид от вида на покритието, скоростта на нанасяне на покритието, количеството на покритието и свойствата на повърхността на печатния материал.Например, въз основа на гарантирането, че покритието е разумно, ако скоростта на нанасяне на покритие е по-бърза, това ще съкрати времето за контакт между субстрата и валяка за покритие и абсорбцията на покритието ще бъде намалена и след това ще намали яркостта на покритието.

04 Оборудване

Оборудването оказва сериозно влияние върху качеството на печатните материали и дори води до явлението директен брак на печатни материали, не само загуба на ресурси, особено подобряване на производствените разходи на предприятията, но също така засяга икономическите ползи на предприятията.

Следователно предприятията в допълнение към използването на оборудване за укрепване на обучението на професионалните умения на операторите, подобряване на професионалното и техническо ниво на операторите, но също така трябва да се комбинират с действителния целеви избор на оборудване за предприятието.Това се дължи на различните материали за печат, продукти, процеси и различни степени на качество и нужди за опазване на околната среда, изборът на оборудване не е еднакъв.Като се имат предвид горните фактори въз основа на комбинацията от икономическа сила на предприятието, съществуващата конфигурация и обработка на продукта и т.н. Действителната ситуация, за да се гарантира качеството на остъкляването възможно най-много при предпоставката за научно и разумно въвеждане на полиране оборудване, за да се намалят производствените разходи на предприятието и, доколкото е възможно, в процеса на оборудване, използвано за контрол на въздействието му върху качеството на остъкляването на печатни материали, особено контрол на малки връзки.