Новини

Въведение: Външният имидж на стоките в ожесточената пазарна конкуренция става все по-важен, цветната кутия поради своята висококачествена, деликатна, красива става най-добрият избор за външния имидж на опаковките на стоките, цветната кутия е не само лека , лесен за носене, широка гама от суровини и има отлична защита на околната среда.Тази статия споделя 8 фактора, влияещи върху качеството на печат на цветна кутия, съдържанието на приятели за справка:

Цветна кутия

Цветната кутия се отнася до сгъваема хартиена кутия и кутия от микро гофрирана хартия, изработена от картон и микро гофрирана хартия.Обикновено се използва като метод за опаковане от среден клас, между вътрешната опаковка и външната опаковка на кутията.

01 Влияние на филма

Процесът на проявяване и фиксиране на филм след експониране е пряко свързан с остротата и контраста на изображението върху филма.Ето защо, върху филмовата плоча, ключът към текста и текстовата част от плътността и текста и текстовата част и нетекстовата част от контраста е ключът.Колкото по-висока е плътността, толкова по-голям е контрастът, толкова по-добро е качеството на филма, като може да се гарантира качеството на печат на пластини.В допълнение, дебелината на основата на филма за изработка на плочи също оказва влияние върху качеството на изработката на плочи, като цяло тънкият филм е по-добър от дебелия филм.

02 Слънчева версия на Impact

В процеса на печат, интензитетът на източника на светлина, разстоянието между източника на светлина и плаката и продължителността на времето на експозиция ще повлияят на качеството на печат.Източникът на светлина е силен, разстоянието е малко и времето на експозиция е сравнително кратко.Източникът на светлина е слаб, разстоянието е голямо и времето на експозиция е относително дълго.При определен източник на светлина и разстояние, с увеличаване на времето на експозиция, разлагането на филма се засилва в светлата част на плочата, докато повърхността на филма се разложи напълно.Ако времето на експозиция продължава да расте, не виждайте светлата част от ръба на повърхността на филма поради силно излъчване, фоточувствителният филм също започва постепенно да се разлага, така че графичните линии на плочата ще станат тънки, дори счупени, замъглени.Ако времето на експозиция не е достатъчно, неграфичната част на повърхността на оптичния лекарствен филм не е напълно разложена и неграфичната част от проявяването на плочата все още е лекарственият филм и машинният печат ще бъде замърсен.В допълнение, необходимото време на експозиция на различните марки печатна форма не е еднакво, което трябва да привлече вниманието на хората.

В допълнение, във вакуума на плочата за сушене, филмът и плочата са близо до степента на излагане на качеството на плочата, ако пастата не е истинска, печатната плоча може да възникне двойно, неяснота и други проблеми.

03 Въздействието на развитието

Концентрация на разработчика

Концентрацията на проявителя е твърде голяма, развива се твърде бързо, лесно се причинява прекомерно развитие на печатната форма, тънки линии от текст и текст, малка загуба на точки или тънък текст и текстът не е ясен, което засяга качеството на печат на цветната кутия;Концентрацията на проявителя е твърде малка, вижте лекото разлагане на повърхността на лекарствения филм не е лесно за почистване, лесно се замърсява при печат.

Време за развитие

Времето за проявяване е твърде дълго, повърхността на лекарствения филм на плочата не вижда светлина, лесно се разтваря, изображението и текстът на плочата ще станат леки и тънки, което води до отпечатване, което не е реално, неясно;Времето за проявяване е твърде кратко, вижте светлинното разлагане на повърхността на лекарствения филм не е лесно за пълно изчистване, лесно за мръсен печат.Подходящото време за проявяване е след изплакване на проявата на печатната форма, вижте леко разлагане на повърхността на филма, просто изплакнете.Ако концентрацията на течността е относително голяма, времето за проявяване трябва съответно да се съкрати.Обратно, времето за разработка трябва да бъде съответно удължено.

04 Ефект на прехвърляне на мастило

Процесът на печат всъщност е процесът на прехвърляне на мастило, най-общо казано, скоростта на прехвърляне на мастило за офсетов печат е ниска, около 38%.Контактът на мастилото на печатната форма с одеялото, скоростта на пренос на мастилото е около 50%, контактът на одеялото и хартията, скоростта на пренос на мастилото е около 76%.Следователно контролът на скоростта на трансфер на мастилото е много критичен.Подходящостта на мастилото, балансът на мастилото, производителността на плочата, одеялото и хартията, печатарската преса ще повлияят на трансфера на мастило.

Ефективност на мастило при трансфер на мастило

Нисък вискозитет, течността на мастилото е лесна за прехвърляне, скоростта на трансфер е висока;Висок вискозитет, ниска течливост на скоростта на трансфер на мастилото е ниска.За да подобрим скоростта на пренос на мастилото, трябва да контролираме вискозитета и течливостта на мастилото.Ефективността на мастилото също ще се променя в зависимост от околната среда, висока температура, вискозитетът на мастилото е по-нисък, ниска температура, вискозитетът на мастилото е по-висок.В действителното производство трябва да се основава на действителната ситуация, за да изберете различни видове, видове и различни режими на сушене на мастило.В допълнение към мастилото, за да добавите подходящо количество мастилено масло, можете да регулирате производителността на мастилото, което е благоприятно за контрол на увеличаването на точките, подобряване на скоростта на пренос на мастило.

05 Покриваща производителност при трансфер на мастило

Одеялото трябва да има добра абсорбция на мастило и пренос на мастило, но също така трябва да има устойчивост на масло, киселинна устойчивост, алкална устойчивост, добра еластичност и други характеристики.Ако одеялото не се почисти старателно след отпечатване, мастилото, уловено във влакната, бавно ще втвърди конюнктивата, структурата на влакната на гумената повърхност е повредена, пряко засяга скоростта на мастилото на одеялото, като по този начин намалява скоростта на пренос на мастилото на одеялото .Следователно, след отпечатването, одеялото трябва да се измие добре.Ако времето на престой е сравнително дълго, върху повърхността може да се втрие слой пемза на прах, така че повърхността на одеялото винаги да поддържа оригиналната вилозна структура и да се гарантира, че одеялото има добра абсорбция на мастило и пренос на мастило.

Влияние на хартията Fit

Пригодността на хартията се отразява главно в гладкост, белота, твърдост и други аспекти.Гладкостта на хартията изисква мастило е относително малка;Гладкостта на хартията изисква сравнително голямо количество мастило.В процеса на печат, различна хартия според различните й повърхностни условия, необходимото количество мастило да се промени съответно.В същия сорт, същото количество, същите ценови условия, гладкостта, белотата е по-висока хартия от гладкостта, белотата е по-ниско качество на печат на хартията.

06 Влиянието на пригодността на табелите

Качеството на пясъчната основа на плочата, хидрофилната метална плоча и покритието на повърхността на филма от полимерна смола са свързани с пригодността на печатната форма, което влияе върху преноса на мастилото и баланса на мастилената плоча.В процеса на изработване на плочата експозицията, развитието също ще повлияят на производителността на плочата.

07 Влиянието на баланса на мастилото

Балансът на рисуването с мастило е относителен, а не абсолютен баланс.В процеса на високоскоростна работа на оборудването, графичната част на печатната форма и неграфичната част на мастилото и водата, взаимна инфилтрация, така че печатната форма е длъжна да произвежда емулгиране на мастило.Ако количеството вода и мастило не се контролира добре, то непременно ще задълбочи емулгирането на мастилото, което води до отпечатване на замъглена версия, мръсна версия.Отпечатването обикновено се използва за намаляване на количеството вода, подходящо увеличаване на количеството мастило, но понякога също така се намалява количеството мастило.В допълнение, емулгирането на мастилото ще се промени с промяната на условията на околната среда, в действителното печатно производство, трябва да се основава на действителната ситуация, да вземете вискозитета на мастилото и pH стойността на фонтанния разтвор, за да контролирате количеството мастило и вода, в за да не е замъглена версия, а не мръсна версия като еталон.