Воданепранікальныя, светлыя плёнкі або матавыя налепкі, этыкеткі для бутэлек у рулонах
Рэгуляваная падстаўка для iPad, трымальнікі падстаўкі для планшэтаў.
Ужо ў 1700 годзе Еўропа надрукавала першыя этыкеткі для ідэнтыфікацыі тавараў для лекаў і тканіны.Такім чынам, этыкеткі цяпер выкарыстоўваюцца для ідэнтыфікацыі вашых мэтаў прадукту і катэгорый або кантэнту, такіх як ключавыя словы, якія вы ідэнтыфікуеце з вашымі мэтамі, інструменты, якія дазваляюць вам і іншым знайсці і вызначыць месцазнаходжанне вашых мэтаў.Этыкеткі, як іх называюць у паліграфічнай прамысловасці, - гэта ў асноўным друкаваны матэрыял, які ідэнтыфікуе апісанне прадукту, і большасць з іх пастаўляецца з клеем на адваротным баку.Але ёсць таксама друк без клею, таксама вядомы як этыкетка.Этыкетка, на якой ёсць клей, папулярная, напрыклад, «стыкер незасохлага клею».Маркіроўка калібраваных прыбораў рэгулюецца дзяржавай (або ў правінцыі).На этыкетцы можна выразна апісаць дэталі калібраваных прыбораў.
Шырокае прымяненне этыкетак і пастаяннае развіццё разнавіднасцей этыкетак, натуральна, спрыяюць развіццю тэхналогіі друку этыкетак.Друк этыкетак ахоплівае плоскія, выпуклыя, ўвагнутыя, сеткаватыя і іншыя метады друку, прымяненне розных краін не тое ж самае.Аднак з тэндэнцыі развіцця сусветных этыкетак у апошнія гады відаць, што флексаграфічны друк, вузкадыяпазонны ратацыйны друк і лічбавы друк сталі новымі яркімі плямамі друку этыкетак у краінах Еўропы і Амерыкі, а таксама тэндэнцыя развіцця этыкетак друк.
Дадрукарская апрацоўка
У аспекце дадрукарскай падрыхтоўкі многія заказы, распрацаваныя кліентамі, у асноўным датычацца афсетнага або глыбокага друку.Калі для гэтага віду рукапісаў будзе прыняты флексографскі друк, ва ўзорах узнікне шмат праблем з якасцю, напрыклад, колер будзе не на месцы, слаі невідавочныя і з'явяцца жорсткія краю.Таму для вырашэння падобных праблем вельмі неабходная своечасовая сувязь з кліентамі.
У наш час друк этыкетак робіцца ўручную, а многія манахромныя этыкеткі - машынным спосабам. Гэта можа павысіць эфектыўнасць вытворчасці.Нягледзячы на тое, што дакладнасць друку многіх нядаўна распрацаваных машын для друку этыкетак невысокая, яны палепшылі эфектыўнасць друку, і якасць друку трэба палепшыць.
Працэс вырабу талеркі
Друк этыкетак ахоплівае некалькі асноўных метадаў друку на этапе вырабу форм.У адпаведнасці з рознай прыродай прадукту, выбірайце розныя метады друку, у адпаведнасці з рознымі метадамі друку працэс вырабу пласцін таксама адрозніваецца.У гэтым дакуменце ў якасці прыкладу для кароткага ўвядзення разглядаецца працэс вырабу гнуткай пласціны.
Працэс вытворчасці гнуткай пласціны наступны: арыгінальны рукапіс (мастацкі твор), плёнка (негатыў), экспазіцыя, прамыванне, сушка і апрацоўка.
1. Рукапіс (мастацкі твор).Арыгінальны дызайн, прыдатны для гнуткага друку, павінен мець наступныя характарыстыкі: вялікая колькасць колераў.Але менш надпісаў;Адсутнічае патрабаванне прайграваць асабліва дробныя дэталі;Кабель не занадта высокі, але можа дасягнуць эфекту каляровай друку;Апрацоўку ўпакоўкі можна зрабіць у рэжыме онлайн.
2. Плёнка (негатыў).Задаволіць патрэбы вытворчасці пласцін, выразныя малюнкі і тэксты, дакладныя характарыстыкі памеру;Што тычыцца матавай плёнкі, шчыльнасць чатырох кутоў плёнкі павінна быць аднолькавай.Выкарыстанне арфаграфіі наркотыкаў;Шчыльнасць белага патэнцыялу была ніжэй за 0,06, вымераная вымяральнікам шчыльнасці прапускання.Шчыльнасць чорнага біта вышэй за 3,5.
3. Экспазіцыя ўключае зваротную экспазіцыю і асноўную экспазіцыю.
Задняя экспазіцыя.Фотаадчувальная смаляная версія апорнай плёнкі ўверх, ахоўная плёнка ўніз плітка ў экспазіцыйнай скрыні для атрымання экспазіцыі.Ультрафіялетавае святло пранікае праз апорную плёнку, каб зацвярдзець святлоадчувальны клейкі пласт.Каб усталяваць трывалую аснову, можна таксама кантраляваць глыбіню мыцця, умацоўваць сувязь паміж апорнай плёнкай і святлоадчувальным пластом смалы.Час зваротнай вытрымкі вызначаецца ў залежнасці ад неабходнай таўшчыні асновы.
Асноўная экспазіцыя.Таксама вядомая як пярэдняя экспазіцыя, фотаадчувальная смаляная апорная плёнка ўніз, ахоўная плёнка ўверх.Ён выкладзены пліткай у шуфлядзе экспазіцыі.Зрывайце ахоўную плёнку адзін раз запар, затым наляпіце паверхню плёнкі на святлоадчувальную смаляную пласціну.Метад выпрабаванняў прымяняецца да плёнкі (нелекарственная плёнка пыласосіць, каб плёнка шчыльна прылягала да фотаадчувальнага пласта смалы. Ультрафіялетавае прамянё пранікае праз вакуумную плёнку і празрыстую частку плёнкі, выклікаючы полімерызацыю фотаадчувальнай часткі пласціны да зацвярдзення. працягласць асноўнага часу экспазіцыі вызначаецца тыпам пласціны і інтэнсіўнасцю крыніцы святла. Занадта кароткі час экспазіцыі зробіць графік і тэкст занадта прамымі, крывыя лініі, дробныя словы, дробныя кропкі размытыя, наадварот , час экспазіцыі занадта вялікі, будзе прыменена версія, почырк размыты. Калі на адной пласціне ёсць вялікія, дробныя, тоўстыя, тонкія лініі. Накрыйце адпаведнай чорнай плёнкай і выстаўце асобна. Дробныя дэталі не будуць страчаны з-за мыцця , каб забяспечыць якасць пласціны.
4. Прамыць.Прамыць святлоадчувальную частку раствора, захаваць светлавую полімерызацыі рэльефу.Працягласць часу мыцця залежыць ад таўшчыні пласціны і глыбіні друку, час мыцця занадта кароткі, пласціна не пакідае святлоадчувальнай смалы і ўплывае на глыбіню пласціны, занадта доўгі час мыцця зробіць пашырэнне пласціны, што прыводзіць да дэфармацыі тонкай часткі або адвальвання.
5. Сушка.Выдаліце растваральнік для мыцця, каб пласціна аднавіла першапачатковы памер таўшчыні.Тэмпература запякання 50-60 ℃.Час выпякання ў залежнасці ад таўшчыні пласціны і мыцця часу, каб вызначыць, агульная тоўстая версія дзве гадзіны, тонкая версія гадзіну.Час выпякання занадта вялікі, занадта высокая тэмпература формы для выпякання зробіць пласціну далікатнай і паўплывае на тэрмін службы друку.Занадта нізкая тэмпература выпякання падоўжыць час высыхання, час выпякання занадта кароткі, друк з'явіцца з'ява гнілой версіі.
6. Пост-апрацоўка.Гэта значыць пасля зняцця знітовак і выкрыцця.Зрабіце фотаадчувальную смалу цалкам зацвярдзелай (полімерызаванай), каб дасягнуць патрэбнага паказчыка цвёрдасці, і ліквідуйце глейкасць пласціны, каб палегчыць перанос чарнілаў.Час пасля апрацоўкі быў атрыманы шляхам тэставання на тое, каб не з'явілася расколін і не зліпання.