навіны

Уводзіны: знешні выгляд тавараў ва ўмовах жорсткай рынкавай канкурэнцыі становіцца ўсё больш і больш важным, каляровая скрынка з-за яе высакаякаснай, далікатнай, прыгожай становіцца лепшым выбарам для знешняга іміджу ўпакоўкі тавараў, каляровая скрынка не толькі лёгкая. , лёгка насіць з сабой, шырокі спектр сыравіны, і мае выдатную абарону навакольнага асяроддзя.У гэтым артыкуле распавядаецца пра 8 фактараў, якія ўплываюць на якасць каляровага друку, змесціва сяброў для даведкі:

Каляровая скрынка

Каляровая скрынка адносіцца да складаных папяровых скрынак і скрынак з мікрагафрыраванай паперы з кардона і мікрагафрыраванай паперы.Звычайна выкарыстоўваецца ў якасці метаду ўпакоўкі сярэдняга класа паміж унутранай упакоўкай і вонкавай упакоўкай скрынкі.

01 Уплыў кіно

Працэс праявы і фіксацыі плёнкі пасля экспазіцыі непасрэдна залежыць ад рэзкасці і кантраснасці выявы на плёнцы.Такім чынам, на пласціне плёнкі, ключ, каб паглядзець на тэкст і тэкст частка шчыльнасці і тэксту і тэксту частка і нятэкставай часткі кантрасту.Чым вышэй шчыльнасць, тым больш кантраст, тым лепш якасць плёнкі, з яе вытворчасцю пласціны якасць друку можа быць гарантавана.Акрамя таго, таўшчыня плёнкавай асновы для вырабу пласцін таксама ўплывае на якасць вырабу пласцін, звычайна тонкая плёнка лепш, чым тоўстая.

02 Sun версія Impact

У працэсе друку інтэнсіўнасць крыніцы святла, адлегласць паміж крыніцай святла і пласцінай і працягласць экспазіцыі будуць уплываць на якасць друку.Крыніца святла моцная, адлегласць невялікая, а час экспазіцыі адносна кароткі.Крыніца святла слабая, адлегласць вялікая і час экспазіцыі адносна вялікі.Пры пэўнай крыніцы святла і адлегласці, з павелічэннем часу экспазіцыі, раскладанне плёнкі ўзмацняецца ў светлай частцы пласціны да поўнага разкладання паверхні плёнкі.Калі час экспазіцыі працягвае расці, светлая частка краю паверхні плёнкі не бачная з-за моцнага выпраменьвання, святлоадчувальная плёнка таксама пачынае паступова раскладацца, так што графічныя лініі пласціны стануць тонкімі, нават зламанымі, размытымі.Калі часу экспазіцыі недастаткова, неграфічная частка паверхні аптычнай лекавай плёнкі не раскладаецца цалкам, а неграфічная частка праяўкі пласціны па-ранейшаму з'яўляецца лекавай плёнкай, і машынны друк будзе брудным.Акрамя таго, для розных марак друкарскай формы неабходны час вытрымкі не аднолькавы, што павінна прыцягнуць увагу людзей.

Акрамя таго, у вакуумнай сушкі пласціны, плёнкі і пласціны блізка да ступені ўздзеяння на якасць пласціны, калі паста не з'яўляецца рэальнай, друкаваная форма можа адбыцца двайны, неадназначнасць і іншыя праблемы.

03 Уплыў развіцця

Канцэнтрацыя распрацоўшчыка

Канцэнтрацыя праяўляльніка занадта вялікая, развіваецца занадта хутка, лёгка выклікаць празмернае развіццё друкарскай формы, тонкія лініі тэксту і тэксту, невялікую страту кропак або тонкі тэкст і тэкст невыразны, што ўплывае на якасць друку каляровай скрынкі;Канцэнтрацыя праяўляльніка занадта малая, убачыць лёгкае раскладанне паверхні плёнкі прэпарата не лёгка ачысціць, лёгка забрудзіць пры друку.

Час распрацоўкі

Час праявы занадта вялікі, паверхня плёнкі прэпарата пласціны не бачыць святла, лёгка раствараецца, выява пласціны і тэкст становяцца светлымі і тонкімі, што прыводзіць да таго, што адбітак нерэальны, незразумелы;Час распрацоўкі занадта кароткі, убачыць лёгкае раскладанне паверхні плёнкі прэпарата не лёгка цалкам ачысціць, лёгка забрудзіць друк.Адпаведны час праявы - пасля прамывання праявы друкаванай формы, паглядзіце лёгкае раскладанне паверхні плёнкі, проста прамыйце яе.Калі канцэнтрацыя вадкасці адносна вялікая, час праявы трэба адпаведна скараціць.І наадварот, час распрацоўкі павінен быць адпаведна падоўжаны.

04 Эфект пераносу чарнілаў

Працэс друку - гэта фактычна працэс перадачы чарнілаў, увогуле кажучы, хуткасць перадачы фарбы для афсетнага друку нізкая, каля 38%.Кантакт фарбы з коўдрай, хуткасць перадачы чарнілаў складае каля 50%, кантакт коўдры і паперы, хуткасць перадачы фарбы складае каля 76%.Такім чынам, кантроль хуткасці перадачы чарнілаў вельмі важны.Прыдатнасць чарнілаў, баланс чарнілаў, прадукцыйнасць формы, коўдры і паперы, друкарскага станка паўплываюць на перанос чарнілаў.

Прадукцыйнасць чарнілаў пры пераносе чарнілаў

Нізкая глейкасць, цякучасць чарнілаў лёгка пераносіць, хуткасць перадачы высокая;Высокая глейкасць, нізкая цякучасць хуткасць перадачы фарбы нізкая.Каб палепшыць хуткасць перадачы чарнілаў, мы павінны кантраляваць глейкасць і цякучасць чарнілаў.Прадукцыйнасць чарнілаў таксама будзе змяняцца ў залежнасці ад навакольнага асяроддзя, высокая тэмпература, глейкасць чарнілаў ніжэй, нізкая тэмпература, глейкасць чарнілаў вышэй.У рэальным вытворчасці, павінны быць заснаваныя на рэальнай сітуацыі, каб выбраць розныя тыпы, тыпы і розныя рэжымы сушкі чарнілаў.Акрамя таго, у чарніла, каб дадаць адпаведную колькасць чарнілаў масла, можна рэгуляваць прадукцыйнасць чарнілаў, спрыяе кантролю павелічэння кропак, палепшыць хуткасць перадачы чарнілаў.

05 Прадукцыйнасць коўдры пры пераносе чарнілаў

Коўдра павінна мець добрае паглынанне і перанос чарнілаў, але таксама павінна мець маслаўстойлівасць, кіслотнасць, шчолачаўстойлівасць, добрую эластычнасць і іншыя характарыстыкі.Калі коўдру не ачысціць старанна пасля друку, чарніла, якія трапілі ў варсінкі, павольна зацвярдзеюць кан'юнктыву, структура варсінак гумавай паверхні пашкоджваецца, што непасрэдна ўплывае на хуткасць нанясення чарнілаў на коўдру, такім чынам зніжаючы хуткасць перадачы чарнілаў у коўдру. .Таму пасля друку коўдру варта старанна памыць.Калі час прастою адносна працяглы, на паверхню можна нацерці пласт парашка пемзы, каб паверхня коўдры заўсёды захоўвала першапачатковую структуру варсінак, і пераканайцеся, што коўдра добра ўбірае чарніла і пераносіць чарніла.

Уплыў Paper Fit

Прыдатнасць паперы ў асноўным адлюстроўваецца на гладкасці, беласці, калянасці і іншых аспектах.Гладкасць паперы патрабуецца чарнілаў адносна невялікі;Гладкасць паперы патрабавала параўнальна вялікай колькасці чарнілаў.У працэсе друку, розныя паперы ў залежнасці ад розных умоў паверхні, колькасць чарнілаў, неабходных для змены адпаведна.У той жа разнавіднасці, той жа колькасці, аднолькавых цэнавых умовах, гладкасць, беласць паперы вышэй, чым гладкасць, беласць меншай якасці друку паперы.

06 Уплыў прыдатнасці талеркі

Якасць пяску для асновы формы, гідрафільнай металічнай пласціны і пакрыцця паверхні плёнкі з палімернай смалы залежыць ад прыдатнасці друкарскай формы, што ўплывае на перанос фарбы і баланс чарнільнай формы.У працэсе вырабу пласціны экспазіцыя, распрацоўка таксама паўплываюць на прадукцыйнасць пласціны.

07 Уплыў балансу чарнілаў

Баланс жывапісу тушшу - гэта адносны, а не абсалютны баланс.У працэсе высакахуткаснай працы абсталявання, графічная частка друкаванай формы і неграфічная частка чарнілаў, а таксама вада, узаемная інфільтрацыя, таму друкаваная форма павінна вырабляць эмульсію чарнілаў.Калі колькасць вады і чарнілаў не кантралюецца належным чынам, гэта абавязкова паглыбіць эмульгацыю чарнілаў, што прывядзе да друку размытай версіі, бруднай версіі.Друк звычайна выкарыстоўваецца для памяншэння колькасці вады, адпаведнага павелічэння колькасці чарнілаў, але часам таксама памяншаюць колькасць чарнілаў.Акрамя таго, эмульгирование чарнілаў будзе змяняцца са зменай умоў навакольнага асяроддзя, у рэальным паліграфічным вытворчасці, павінны быць заснаваныя на рэальнай сітуацыі, зразумець глейкасць чарнілаў і значэнне рн фантан раствора для кантролю колькасці чарнілаў і вады, у каб не размытая версія, а не брудная версія ў якасці эталона.