Rulonlarla suya davamlı, yüngül film və ya tutqun çap stikerləri şüşə etiketləri

Etiketin geniş tətbiqi və etiket növlərinin davamlı inkişafı təbii olaraq etiket çap texnologiyasının inkişafına təkan verir.Etiket çapı düz, qabarıq, konkav, mesh və digər çap üsullarını əhatə edir, müxtəlif ölkələrin tətbiqi eyni deyil.Bununla belə, son illərdə qlobal etiketlərin inkişaf tendensiyasından görünür ki, fleksoqrafik çap, dar diapazonlu fırlanan çap və rəqəmsal çap Avropa və Amerika ölkələrində etiket çapının yeni parlaq nöqtələrinə çevrilib, həmçinin etiketin inkişaf tendensiyası. çap.

Prepressiyadan əvvəl emal

Pre-press emalı baxımından, müştərilər tərəfindən hazırlanmış bir çox sifarişlər əsasən ofset çap və ya qravür çapıdır.Bu cür əlyazma üçün flekso çap qəbul edilərsə, nümunədə rəngin yerində olmaması, təbəqələrin aydın olmaması və sərt kənarların görünməsi kimi bir çox keyfiyyət problemləri yaranacaq.Buna görə də, bu cür problemləri həll etmək üçün müştərilərlə vaxtında ünsiyyət çox lazımdır.

Hal-hazırda, etiket çapı əl ilə edilir və bir çox monoxrom etiketlər maşınla edilir. Bu, istehsalın səmərəliliyini artıra bilər.Yeni hazırlanmış bir çox etiket çap maşınlarının çap dəqiqliyi yüksək olmasa da, onlar çap səmərəliliyini artırıb və çap keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına ehtiyac var.

Plitələrin hazırlanması prosesi

Etiketin çapı lövhə hazırlama mərhələsində bir neçə əsas çap üsulunu əhatə edir.Müxtəlif məhsul təbiətinə görə, müxtəlif çap üsullarını seçin, müxtəlif çap üsullarına görə, boşqab hazırlama prosesi də fərqlidir.Qısa bir giriş etmək üçün bu yazı nümunə kimi çevik boşqab hazırlama prosesini götürür.

Çevik boşqabların hazırlanması prosesi aşağıdakı kimidir: orijinal əlyazma (sənət əsəri), film (mənfi film), ekspozisiya, yaxalamaq, qurutma və müalicə.

1. Əlyazma (sənət əsəri).Çevik çap üçün uyğun olan orijinal dizayn aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik olmalıdır: çox sayda rəng.Lakin daha az üst çap;Xüsusilə kiçik detalların təkrar istehsalına ehtiyac yoxdur;Kabel çox yüksək deyil, lakin rəngli çap effektinə nail ola bilər;Qablaşdırma emalı onlayn həyata keçirilə bilər.

2. Film (mənfi film).Plitələrin hazırlanması, aydın şəkillər və mətnlər, dəqiq ölçü spesifikasiyası ehtiyaclarını ödəmək;Mat film ilə filmin dörd küncünün sıxlığı uyğun olmalıdır.Dərman filminin orfoqrafiyasının istifadəsi;Ağ potensial sıxlığı ötürmə sıxlığı ölçmə cihazı ilə ölçülən 0,06-dan aşağı idi.Qara bit sıxlığı 3,5-dən yuxarıdır.

3. Ekspozisiyaya arxa məruz qalma və əsas məruz qalma daxildir.

Arxa məruz qalma.Dəstəkləyici filmin işığa həssas qatran versiyası, ekspozisiyanı qəbul etmək üçün ekspozisiya çekmecesindəki qoruyucu film aşağı kafel.Uv şüası işığa həssas yapışan təbəqəni bərkitmək üçün dəstəkləyici filmə nüfuz edir.Möhkəm bir baza yaratmaq üçün, həmçinin yuma dərinliyinə nəzarət edə bilərsiniz, dəstəkləyici film və işığa həssas qatran təbəqəsi arasındakı əlaqəni gücləndirə bilərsiniz.Arxa məruz qalma müddəti tələb olunan baza qalınlığına görə müəyyən edilir.

Əsas məruz qalma.Ön ifşa kimi də tanınır, işığa həssas qatran boşqab materialı dəstək filmi aşağı, qoruyucu film yuxarı.Ekspozisiya çekmecesinde kirəmitlidir.Qoruyucu filmi ardıcıl olaraq bir dəfə cırın, sonra film səthini işığa həssas qatran plakasına yapışdırın.Sınaq üsulu filmə tətbiq edilir (qeyri-dərman filmi vakuumla çəkilir ki, film işığa həssas qatran təbəqəsinə sıx yapışsın. Ultrabənövşəyi şüa vakuum plyonkasına və plyonkanın şəffaf hissəsinə nüfuz edir, boşqabın fotohəssas hissəsinin polimerləşməsinə səbəb olur. əsas məruz qalma müddətinin uzunluğu lövhənin növü və işıq mənbəyinin intensivliyi ilə müəyyən edilir Ekspozisiya müddəti çox qısa olarsa, qrafik və mətn yamacı çox düzdür, əyri xətlər, kiçik sözlər, kiçik nöqtələr yuyulur, əksinə , ekspozisiya müddəti çox uzundur versiya tətbiq olunacaq, əl yazısı bulanıqdır.Eyni boşqabda böyük, kiçik, qalın, nazik xətlər varsa. Uyğun olaraq qara filmlə örtün və ayrıca ifşa edin. Kiçik hissələr yuyulduğu üçün itirilməyəcək. , lövhənin keyfiyyətini təmin etmək üçün.

4. Yaxalayın.Məhlulun işığa həssas hissəsini yuyun, relyefin yüngül polimerləşməsini saxlayın.Lövhənin qalınlığına və çapın dərinliyinə görə yuyulma müddətinin uzunluğu, yuyulma müddəti çox qısadır, boşqab heç bir işığa həssas qatran qoymayacaq və boşqabın dərinliyinə təsir göstərəcək, yuyulma müddəti çox uzun olacaq. plitənin genişlənməsi, incə hissənin deformasiyası və ya düşməsi ilə nəticələnir.

5. Qurutma.Qalınlığın orijinal ölçüsünü bərpa etmək üçün boşqabın yuyucu həlledicisini çıxarın.Pişirmə temperaturu 50-60 ℃ arasındadır.Pişirmə müddəti boşqabın qalınlığına və yuyulma müddətini təyin etmək üçün, ümumi qalın variantı iki saat, nazik versiyası bir saatdır.Pişirmə vaxtı çox uzundur, çörək qabının temperaturu çox yüksəkdir, boşqab kövrək olacaq və çap müddətinə təsir edəcəkdir.Pişirmə temperaturunun çox aşağı olması qurutma müddətini uzadır, bişirmə vaxtı çox qısadır, çapda çürük versiya fenomeni görünür.

6. Post-emal.Yəni yapışma və məruz qalma aradan qaldırıldıqdan sonra.Mürəkkəb sərtlik indeksinə nail olmaq üçün işığa həssas qatranı tamamilə bərkidin (polimerləşdirin) və mürəkkəbin ötürülməsini asanlaşdırmaq üçün lövhənin özlülüyünü aradan qaldırın.Müalicədən sonrakı vaxt çatlamamaq və yapışmamaq üçün sınaqdan keçirilərək əldə edilmişdir.