Giriş: Çap məhsulu öz dəyərini mətnin səthi və mətn çapı, rəngsiz şəffaf örtük qatı ilə örtülmüş çap məhsulunun səthinə işıq vurmaqla, hamarlandıqdan sonra çap məhsulunun səthində qurudularaq nazik formada göstərməkdir. və emal texnologiyasının vahid şəffaf parlaq təbəqəsi.Şüşə yalnız çap səthinin parlaqlığını artıra bilməz, çap mətnini qoruya bilər, həm də kağızın təkrar emalına təsir göstərməyəcəkdir.Bu məqalə dostların istinadı üçün şüşə keyfiyyətinə təsir edən amillərin əlaqəli məzmununu paylaşır:
Şüşələmə
Üst işıq çap məhsulunun səthinə rəngsiz şəffaf örtük qatı ilə örtülür (və ya püskürür, çap olunur), quruduqdan sonra çap məhsulunun parlaqlığını qoruyur və artırır.Rəngsiz şəffaf örtük təbəqəsi ilə örtülmüş (və ya sprey, çap edilmiş) çap məhsulunun səthində hamarlandıqdan, qurudulduqdan, basıldıqdan sonra, nazik və vahid şəffaf parlaq təbəqə yaratmaq üçün çap məhsulunun səthində sərtləşdikdən sonra, gücləndirmək üçün oynayın. daşıyıcının səthi hamarlığı, şüşələmə prosesi kimi tanınan prosesin çap incə bəzək emal funksiyasını qoruyur.Çap prosesi örtük şüşəsi, örtük təzyiq işığı, UV şüşəsi, mirvari piqment şüşəsi və s.
01 Şüşə uyğunluğu
Çap parıltısının uyğunluğu əsasən çap kağızı və çap mürəkkəbinin təsirinə aiddir.Əsas təsir edən amil kağızın, mürəkkəbin və çap məhsulunun kristallaşmasıdır.
1) Kağız performansı
Çapın keyfiyyəti kağızın yaxşı şüşələnməyə uyğun olub-olmamasından asılıdır.Onların arasında hamarlıq və udma performansı kağız işığının uyğunluğuna təsir edən əsas amildir.
Kağızın hamarlığı
Sözdə hamarlıq, hamar vahidlikdən kənar kağız səthinin səviyyəsidir.Kağızın hamarlığı yüksək olduqda, şüşəli örtük kağız səthi ilə yaxşı təmasda ola bilər və kağız səthində düz axır, quruduqdan sonra yaxşı şüşə effekti ilə yüksək hamarlıq film səthi yarada bilər;Kağızın hamarlığı aşağı olduqda, kağızın səthi kobud olduğundan, düzlük fərqi kağız səthi şüşə örtüyü udacaq, buna görə də şüşə effekti yaxşı deyil, bu çatışmazlığı nəzərə alaraq, əvvəlcə bir təbəqə ilə örtülməlidir. çap materialının səthinə yapışdırıcı və sonra şüşələmə.
Kağız udma xüsusiyyəti
Adından da göründüyü kimi, udma performansı adlanan material və həlledici performansı birləşdirən kağız udma mürəkkəbidir.Kağız lifinin kapilyar udma qabiliyyəti və boşluq kağız səthinin güclü udma qabiliyyətinə malik olub olmadığını müəyyən edir.Kağız güclü udma xüsusiyyətlərinə malik olduqda, şüşə örtüyünün viskozitesini artıracaqdır.Beləliklə, hamarlama xüsusiyyəti azalır;Əksinə, kağızın udma xüsusiyyəti zəif olduqda, qurudulduğu üçün parıltı örtüyünün özlülüyü artmayacaq.Bu, bərkimə, keçiricilik və konyunktiva performansını azaldır, çap materialının səthində yaxşı bir film yaratmaq çətindir.Bu problemi həll etmək üçün şüşələrin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün hamarlama müddətini uzatmalı və qurutma temperaturunu artırmalıyıq.
2) Mürəkkəb Performansı
Mürəkkəb performansı baxımından, çap mürəkkəbinin islatma effekti və mürəkkəb hissəcik ölçüsünün keyfiyyətinə təsir edən əsas amillər.Zərrəciklər kiçik və yüksək dispersiya olduqda, örtük təzyiqinin təsiri ilə nəinki yaxşı hamarlanır və film təbəqəsinin hamarlığı yüksəkdir, əksinə, daha böyük hissəciklər və zəif yayılma, səth pürüzlülüyünü artıracaqdır. mürəkkəb təbəqəsi.Buna görə də, mürəkkəb seçimində, mürəkkəbin yaxşı alkoqol müqavimətinə, turşuya və qələvi müqavimətinə, həlledici müqavimətinə, istiliyə davamlılığına və digər xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin etməliyik ki, bu da yalnız qrafikanın dəyişməsinin qarşısını almaq üçün deyil, həm də qırışların görünməsinin qarşısını alır. dəri.Bundan əlavə, mürəkkəb rənginin dəyişməsinin qarşısını almaq üçün onun güclü yapışma və parıltıya malik olmasını təmin etməlidir.
3) Çap kristallaşması
Çap kristallaşmasının əsas səbəbi çapın çox uzun müddət istifadə edilməsi və ya fonda mürəkkəbin çox əlavə edilməsidir ki, kağız mürəkkəb filminin kristallaşması fenomeni səthində görünəcək və sonra örtük və mürəkkəb qatına səbəb olacaq. yapışma performansı azalır və nəhayət "çuxur" və "üz" və digər keyfiyyət problemləri ortaya çıxır.
Bu problemi nəzərə alaraq, adətən, laktik turşunun (5%) şüşə örtüyə qoyulması və bərabər şəkildə qarışdırılması ilə şüşə ola bilər.
02 Kaplama xüsusiyyətləri
Adətən, örtünün özlülüyü, səthi gərginliyi və dəyişkənliyi çap keyfiyyətinə təsir göstərir.Kaplamanın özlülüyü nöqteyi-nəzərindən onun özlülük dəyərinin böyük və ya kiçik olması çap səthinin örtüyünün balanssızlığına səbəb ola bilər, beləliklə, şüşələmə keyfiyyətinə təsir göstərir.Qatlanma ehtiyacına görə çap edilmiş səthin vəziyyəti çox vaxt fərqli olur, buna görə də özlülük dəyəri də fərqlidir, bunun üçün örtükün özlülük dəyərini müəyyən etmək üçün örtük, qurutma və presləmə və digər özlülük prosesləri tələb olunur. şüşələrin özlülük dəyərinin müxtəlif proseslərinin uyğunlaşması.Kaplamanın səthi gərginliyi nöqteyi-nəzərindən, müxtəlif növ örtüklərə görə səthi gərginlik dəyəri eyni deyil, buna görə də film effektindən sonra nəmlənmə, daldırma, yapışma və örtük təzyiqi eyni deyil.Kaplama səthinin gərginliyinin ölçüsü və çap səthinin islanmasının çətinliyi tərs mütənasibdir, səthi gərginlik nə qədər kiçik olarsa, film səthinin yaratdığı örtük düzəldilməsi daha vahid və hamardır, əksinə, örtük səthinin gərginliyi çap mürəkkəbi filminin səthi gərginliyindən daha çox olarsa. , sonra örtülmüş çap səthi yalnız shrink deyil, həm də traxomanın yerli formalaşmasında.
Kaplamanın uçucu həlledicisindən, fərqli örtük formuluna görə, həlledici növü örtük, nisbət və örtük və qurutma uçuculuq dərəcəsi eyni deyil.Xüsusilə həlledicinin uçuculuq dərəcəsi, öz təbiəti ilə yanaşı, həm də havanın rütubəti və onun axını, ətraf mühitin temperaturu və hava ilə təmas səthinin ölçüsü və bir çox digər amillərlə sıx əlaqəyə malikdir.Çox sürətli həlledici uçuculuq dərəcəsi örtük hamarlanması azaldacaq və striations, traxoma və digər keyfiyyət qüsurları görünür, və hətta nəm kondensasiya səbəb, qurutma sonra şüşə film qara və ya hətta crack fenomen görünür;Kaplamanın uçuculuq dərəcəsi örtüyün qurumasına təsir etmək üçün çox yavaşdır və konyunktiva sərtləşməsi bloklanır və çirklənməyə zəif müqavimət göstərir.Yuxarıda göstərilən çatışmazlıqları nəzərə alaraq, örtük dərəcəsi azaldılmalı və çörəkçilik temperaturu artırılmalıdır.Yuxarıdakı təhlildən, çap məhsulunun şüşə örtüyünün seçilməsi elmi-praktik, iqtisadi və ağlabatan prinsiplərə riayət etməli və çap məhsulu ilə birləşərək özünün şüşəyə uyğunluğu, örtük performansı, texnologiyası, qurutma sürəti və örtük mühiti və s. amillər, çap məhsulunun örtüyünün elmi və əsaslı seçilməsi
03 Kaplama Prosesi
Kaplama prosesi baxımından, çap keyfiyyətinə təsir edən amillər əsasən örtük miqdarı, qurutma şəraiti və örtük dərəcəsidir.
Kaplama kəmiyyəti baxımından, örtük rulonu ilə ölçmə rulonu arasındakı boşluğun ölçüsü əsasən örtük miqdarının ölçüsünü tənzimləmək üçün istifadə olunur."İki rulon" arasındakı boşluğun ağlabatan olub-olmaması örtünün vahidliyinə, səthinin parlaqlığına və hamarlığına birbaşa təsir göstərir.Buna görə də, şüşələnmədə, qiyməti tənzimləmək və örtünün ölçüsünü müəyyən etmək üçün substratın faktiki udma xüsusiyyətləri ilə birləşdirilməlidir.Qurutma şəraiti və örtük sürəti nöqteyi-nəzərindən qurutma müddəti və tələb olunan temperatur qurutma şəraitini formalaşdırıb, qurutma şəraitinin təyini isə örtünün növündən, örtük sürətindən, örtük miqdarından və çap məhsulunun səth xüsusiyyətlərindən nəzərə alınmalıdır.Məsələn, örtüyün ağlabatan olmasını təmin etmək əsasında, örtük sürəti daha sürətli olarsa, substrat ilə örtük rulosu arasındakı əlaqə müddətini qısaldar və örtüyün udulması azalır, sonra parlaqlığı azaldır. örtükdən.
04 Avadanlıq
Avadanlıqlar çap materiallarının keyfiyyətinə ciddi təsir göstərir və hətta çap materiallarının birbaşa qırıntıları fenomeninə gətirib çıxarır, nəinki resurs israfı, xüsusilə müəssisələrin istehsal maya dəyərini yaxşılaşdırır, həm də müəssisələrin iqtisadi səmərələrinə təsir göstərir.
Buna görə də, müəssisələr operatorların peşəkar bacarıqlarının hazırlanmasını gücləndirmək, operatorların peşəkar və texniki səviyyəsini artırmaq üçün avadanlıqdan istifadə etməklə yanaşı, həm də faktiki müəssisə məqsədli avadanlıq seçimi ilə birləşdirilməlidir.Bunun səbəbi müxtəlif çap materialları, məhsullar, proseslər və müxtəlif keyfiyyət dərəcələri və ətraf mühitin mühafizəsi ehtiyacları səbəbindən avadanlıq seçimi eyni deyil.Müəssisənin iqtisadi gücü, mövcud konfiqurasiya və məhsul emalı və s birləşməsi əsasında yuxarıda amillər nəzərə alaraq. Faktiki vəziyyət, cilalama tətbiqi elmi və ağlabatan əsası altında mümkün qədər şüşə keyfiyyətini təmin etmək üçün. avadanlıq, müəssisənin istehsal maya dəyərini azaltmaq məqsədi ilə və mümkün qədər istifadə olunan avadanlıq prosesində çap məhsullarının şüşələmə keyfiyyətinə təsirini nəzarət etmək, xüsusilə kiçik keçid nəzarəti.
Göndərmə vaxtı: 11 sentyabr 2021-ci il