Xülasə: Son illərdə pantonq rəngli çap kağız qablaşdırma məhsullarının çapında geniş istifadə olunur.Pantong rəngi dörd rəngdən başqa rəngə və xüsusi mürəkkəblə çap edilmiş dörd rəngin qarışığına aiddir.Pantong rəngli çap prosesi tez-tez geniş ərazinin fon rəngini çap etmək üçün qablaşdırma çapında istifadə olunur.Bu yazı qısaca pantong rəngli çapa nəzarət bacarıqlarını, dostlar üçün istinad məzmununu təsvir edir:
Pantong rəngli çap
Pantong rəngli çap, orijinal əlyazmanın rəngini təkrarlamaq üçün sarı, qırmızı, mavi və qara mürəkkəbdən başqa digər rənglərin istifadə edildiyi çap prosesinə aiddir.
Qablaşdırma məhsulları və ya kitab və jurnalların üz qabığı çox vaxt müxtəlif rəngli vahid rəngli bloklardan və ya müntəzəm tədricən rəngli bloklardan və sözlərdən ibarətdir.Bu rəng blokları və sözləri rənglərə bölündükdən sonra dörd əsas rənglə üst-üstə çap edilə bilər və ya pantonq rəngləri ayrıla bilər və sonra eyni rəng blokunda yalnız bir pantonq rəngli mürəkkəb çap edilə bilər.Çap keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və üst çapların sayına qənaət edilməsinin hərtərəfli nəzərdən keçirilməsində pantonq rəngli çap seçilməlidir.
1, Pantong rəng aşkarlanması
Hal-hazırda, yerli qablaşdırma və çap müəssisələrinin əksəriyyəti antong rənginin ölçülməsi və nəzarəti vasitələri, əsasən pantong rəngli mürəkkəb yerləşdirmək üçün işçilərin təcrübəsinə əsaslanır.Bunun dezavantajı, pantong mürəkkəbinin nisbətinin kifayət qədər dəqiq olmaması, yerləşdirmə müddətinin uzun olması, subyektiv amillərin təsiridir.Bəzi güclü iri qablaşdırma və çap müəssisələri onun idarə olunması üçün pantong rəngli mürəkkəb uyğunlaşdırma sistemini qəbul etmişlər.
Pantong rəngli mürəkkəb uyğunlaşdırma sistemi kompüter, rəng uyğunluğu proqramı, spektrofotometr, analitik balans, bərabər mürəkkəb aləti və mürəkkəb ekran alətindən ibarətdir.Bu sistemlə şirkət tərəfindən tez-tez istifadə olunan kağız və mürəkkəb parametrləri verilənlər bazasına yığılır, müştərinin təqdim etdiyi ləkə rənginə avtomatik uyğunlaşmaq üçün rəng uyğunlaşdırma proqramından istifadə edilir və CIELAB dəyəri, sıxlıq dəyəri və △E spektrofotometr ilə ölçülür, beləliklə pantong rənginə uyğun mürəkkəbin məlumatların idarə edilməsi həyata keçirilə bilər.
2. Pantonq rənginə təsir edən amillər
Çap prosesində pantong rəngli mürəkkəb istehsalında xromatik aberasiyaya səbəb olan bir çox amillər var.Bu amillər aşağıdakı bölmələrdə müzakirə olunur.
Kağızın rəngə təsiri:
Kağızın mürəkkəb qatının rənginə təsiri əsasən üç aspektdə əks olunur
1) Kağız ağlığı: Fərqli ağlığa malik (və ya müəyyən rəngə malik) kağız çap mürəkkəb təbəqəsinin rəngli ekranına müxtəlif təsir göstərir.Buna görə də, faktiki istehsalda çap rəngində kağızın ağlığını azaltmaq üçün kağız çapının eyni ağlığını seçməyə çalışmaq lazımdır.
2) udmaq qabiliyyəti: kağızın fərqli udma qabiliyyəti üçün eyni şəraitdə çap olunan eyni mürəkkəb, fərqli çap parıltısı olacaq.Qeyri-örtmə kağızı və örtmə kağızı müqayisə edildikdə, qara mürəkkəb təbəqəsi boz, tutqun görünəcək və rəngli mürəkkəb təbəqəsi sürüşmə əmələ gətirəcək, mavi mürəkkəb və tünd qırmızı mürəkkəb rəng performansından kənara qarışaraq ən açıq şəkildə görünür.
3) parlaqlıq və hamarlıq: çapın parlaqlığı kağızın parlaqlığından və hamarlığından asılıdır.Çap kağızının səthi yarı parlaq bir səthdir, xüsusilə də örtülmüş kağızdır.
Səth müalicəsinin rəngə təsiri:
Qablaşdırma məmulatlarının səthinin işlənməsi əsasən plyonka (yüngül plyonka, tutqun plyonka), şüşələmə (açıq örtük yağı, tutqun yağ, UV lak) və s.Bu səthi müalicədən sonra çaplar müxtəlif dərəcədə rəng dəyişikliyi və rəng sıxlığı dəyişikliyi olacaq.Parlaq filmi örtmək, parlaq yağ və UV yağı ilə örtün, rəng sıxlığı artır;Tutqun filmi və örtüyü tutqun yağla örtərkən rəng sıxlığı azalır.Kimyəvi dəyişikliklər əsasən örtülmüş yapışqandan, UV əsaslı yağdan, UV yağında müxtəlif üzvi həlledicilər var ki, bu da çap mürəkkəb qatının rəngini dəyişəcək.
Sistem fərqlərinin təsiri:
Yayıcı cihazdan hazırlanıb, mürəkkəb rənginin “quru” proses olduğunu göstərin, iştirak prosesi, susuz və çap “yaş çap” prosesidir, çap prosesində nəmləndirici maye iştirak edir, ona görə də ofset çapda mürəkkəbin baş verməsi mütləqdir. Yağda su emulsiyası olan emulsiya mürəkkəbi piqment zərrəciklərinin mürəkkəb təbəqəsindəki paylanma vəziyyətindən sonra dəyişdiyinə görə, rəng çıxarmağa məcburdur, çap məhsulları da parlaq deyil, tünd rəngdədir.
Bundan əlavə, duzsuzlaşdırıcı və quru duzsuzlaşdırıcı sıxlıq fərqi rəngə müəyyən təsir göstərmişdir.Pantonq rəngini qarışdırmaq üçün istifadə olunan mürəkkəbin sabitliyi, mürəkkəb qatının qalınlığı, çəki ölçən mürəkkəbin dəqiqliyi, çap maşınının köhnə və yeni mürəkkəb tədarük sahəsi arasındakı fərq, çap maşınının sürəti və çap maşınındakı suyun miqdarı da rəng fərqinə fərqli təsir göstərəcək.
3, Pantong rəng nəzarəti
Ümumiləşdirsək, eyni partiyanın və müxtəlif məhsul partiyalarının rəng fərqinin milli standartlara və müştəri tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün çap prosesində pantong rənginə aşağıdakı kimi nəzarət edilir:
Pantong rəng kartı etmək
Birincisi, müştəri tərəfindən təqdim olunan rəng standart nümunəsinə görə, pantong rəngli mürəkkəbin nisbətini vermək üçün kompüter rəng uyğunlaşdırma sistemindən istifadə edərək;Sonra mürəkkəb nümunəsindən vahid mürəkkəb aləti ilə mürəkkəb ekran aləti rəng nümunəsinin müxtəlif sıxlığını “göstərir”;Daha sonra milli standarta (və ya müştəriyə) uyğun olaraq diapazonun rəng fərqi tələbləri üzrə, spektrofotometr ilə standart, dayaz həddi, dərin həddi, çap standart rəng kartı (rəng fərqi standartdan artıq olduqda daha da düzəldilməlidir) müəyyən etmək üçün.Rəng kartının bir yarısı adi rəng nümunəsidir, digər yarısı səthlə işlənmiş rəng nümunəsidir, bu keyfiyyət yoxlamasının istifadəsini asanlaşdırmaqdır.
Rəngi yoxlayın
Nəzərə alsaq ki, kağız rəng fərqinə təsir edən əsas amildir, ona görə də hər çapdan əvvəl kağızın təsirini aradan qaldırmaq üçün faktiki çap kağızından “göstərmək” rəng nümunəsi, kontrast rəngli kartdan istifadə edərək mikro korreksiya etmək lazımdır.
Çap nəzarəti
Çap maşını pantong rəngli mürəkkəb qatının qalınlığına nəzarət etmək üçün çap standart rəngli kartdan istifadə edir və mürəkkəbin quru və yaş rəng sıxlığı fərqini aradan qaldırmaq üçün densitometr ilə rəngin əsas sıxlıq dəyərini və BK dəyərini ölçməyə kömək edir.
Bir sözlə, qablaşdırma çapında pantong rənginin pozulmasının müxtəlif səbəbləri var.Faktiki istehsalda müxtəlif səbəbləri təhlil etmək, problemləri həll etmək, minimum diapazonda kənarlaşmaya nəzarət etməyə çalışmaq, müştəriləri qane edən qablaşdırma çap məhsulları istehsal etmək lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 02 fevral 2021-ci il