Giriş: Etiketləri həyatımızın hər yerində görmək olar.Qablaşdırma konsepsiyasının dəyişməsi və texnoloji yeniliklərlə etiketlər əmtəə qablaşdırmasının mühüm hissəsidir.Gündəlik istehsal prosesində etiket çap rənginin ardıcıllığını necə saxlamaq həmişə istehsal operatorları üçün çətin problem olmuşdur.Bir çox etiket çap edən müəssisələr etiket məhsullarının rəng fərqinə görə müştərilərin şikayətlərindən və hətta geri qaytarılmasından əziyyət çəkirlər.Sonra, etiket istehsal prosesində məhsulun rənginin ardıcıllığına necə nəzarət etmək olar?Bu məqaləni bir neçə aspektdən sizinlə bölüşmək üçün, dostların istinadı üçün keyfiyyətli qablaşdırma materialları sistemi üçün məzmun:
Etiket
Əksəriyyəti məhsulunuz haqqında müvafiq məlumatları müəyyən etmək üçün istifadə edilən çap materialları olan etiketlər, əsasən arxa tərəfində öz-özünə yapışan olur.Ancaq etiket kimi tanınan yapışqansız çap da var.Yapışqanlı etiket məşhur "yapışqan etiket" deyir.Kalibrlənmiş alətlərin etiketlənməsi dövlət (və ya əyalət daxilində) tərəfindən tənzimlənir.Etiket kalibrlənmiş alətlərin təfərrüatlarını aydın şəkildə təsvir edə bilər.
1. Ağlabatan rəng idarəetmə sistemini qurun
Biz bilirik ki, xromatik aberasiyadan tamamilə qaçmaq mümkün deyil.Əsas odur ki, ağlabatan diapazonda xromatik aberasiyaya necə nəzarət etmək olar.Sonra etiket çap edən müəssisələrin etiket məhsullarının rəng uyğunluğuna nəzarət etmək üçün əsas addımı operatorların keyfiyyətli məhsulların əhatə dairəsini başa düşə bilməsi üçün sağlam və ağlabatan rəng idarəetmə sisteminin yaradılmasıdır.Xüsusilə aşağıdakı məqamlar var.
Məhsulun rəng məhdudiyyətlərini müəyyənləşdirin:
Biz hər dəfə müəyyən etiketli məhsul istehsal etdikdə etiket məhsulunun rənginin yuxarı həddi, standart və aşağı həddini işləyib sifarişçinin təsdiqindən sonra “nümunə vərəqi” kimi təyin etməliyik.Gələcək istehsalda nümunə vərəqinin standart rənginə əsaslanaraq, rəngin dəyişməsi yuxarı və aşağı hədləri keçməməlidir.Beləliklə, etiket məhsulunun rənginin tutarlılığını təmin etməklə yanaşı, həm də istehsal heyətinə ağlabatan rəng dəyişkənliyi verə bilər və məhsulun rəng standartını daha işlək hala gətirə bilər.
Nümunənin ilk və son hissələrini, yoxlama və seçmə sisteminin təkmilləşdirilməsi üçün:
Rəng standartının həyata keçirilməsini daha da təmin etmək üçün etiketlənmiş məhsulların rənginin yoxlanılması bəndləri etiketlənmiş məhsulların ilk və son hissələrinin nümunə imzalama sisteminə əlavə edilməlidir ki, istehsal rəhbərliyi işçilərinə nəzarəti asanlaşdırsın. etiketli məhsulların rəng fərqi və uyğun olmayan etiketli məhsullar heç vaxt yoxlamadan keçməyəcək.Eyni zamanda, etiket məhsulunun çapı istehsal prosesində rəng fərqinin ağlabatan diapazonundan kənarda etiket məhsullarını vaxtında tapmaq və həll edə bilməsini təmin etmək üçün yoxlama və nümunə götürməni gücləndirmək.
2. Standart işıq mənbəyinin çapı
Bir çox etiket çapı müəssisəsi rəngin gecə növbəsi zamanı gündüz işığında görünən rəngdən çox fərqli olduğunu görmək üçün işıq mənbəyindən istifadə edir ki, bu da çap rəng fərqinə səbəb olur.Buna görə də təklif olunur ki, etiket çap edən müəssisələrin əksəriyyəti işıqlandırma üçün çap edilmiş standart işıq mənbəyindən istifadə etməlidir.Şəraitləri olan müəssisələr də standart işıq mənbəyi qutuları ilə təchiz edilməlidir ki, işçilər standart işıq mənbəyi altında etiket məhsullarının rənglərini müqayisə edə bilsinlər.Bu, qeyri-standart işıqlandırma mənbəyindən qaynaqlanan çap rəng fərqi probleminin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər.
3.Mürəkkəb problemləri rəng fərqinə səbəb olacaq
Mən belə bir vəziyyətlə qarşılaşmışam: etiketli məhsullar müştərinin yerində müəyyən müddətə yerləşdirildikdən sonra mürəkkəb rəngi tədricən dəyişdi (əsasən solma kimi özünü göstərirdi), lakin əvvəlki bir neçə məhsul partiyasında eyni hadisə baş vermədi.Bu vəziyyət ümumiyyətlə vaxtı keçmiş mürəkkəbdən istifadə ilə bağlıdır.Adi UV mürəkkəblərinin saxlama müddəti adətən bir ildir, vaxtı keçmiş mürəkkəblərin istifadəsi ilə etiket məhsulları solğun görünür.Buna görə də, UV mürəkkəbdən istifadə edən etiket çap müəssisələri mürəkkəbin müntəzəm istehsalçılarının istifadəsinə diqqət yetirməli və vaxtı keçmiş mürəkkəbdən istifadə etməmək üçün mürəkkəbin raf ömrünə, inventarın vaxtında yenilənməsinə diqqət yetirməlidir.Bundan əlavə, çap istehsalı prosesində mürəkkəb qatqılarının miqdarına diqqət yetirmək, həddindən artıq mürəkkəb əlavələrindən istifadə etmək də çap mürəkkəbinin rənginin dəyişməsinə səbəb ola bilər.Buna görə də, mürəkkəb əlavələri və mürəkkəb təchizatçıları bir sıra istifadə ünsiyyət, sonra aşqarların sıra düzgün nisbəti müəyyən.
4.Pantone rəngli mürəkkəb rənginin ardıcıllığı
Etiketin çapı prosesində tez-tez pantone mürəkkəbi hazırlamaq lazımdır və nümunənin rəngi ilə pantone mürəkkəbinin rəngi arasında böyük fərq var.Bu vəziyyətin əsas səbəbi mürəkkəb nisbətidir.Pantone mürəkkəbləri müxtəlif əsas mürəkkəblərdən ibarətdir və əksər UV mürəkkəbləri pantone rəng sistemidir, ona görə də qarışığın nisbətini vermək üçün pantone rəng kartına uyğun olaraq pantone mürəkkəbləri hazırlamağa meyl edirik.
Ancaq burada qeyd etmək lazımdır ki, pantone rəng kartı mürəkkəb nisbəti tamamilə dəqiq olmaya bilər, çox vaxt kiçik fərqlər olacaq.Bu nöqtədə printerin təcrübəsi tələb olunur, çünki printerin mürəkkəb rənginə həssaslığı çox vacibdir.Yazıçılar daha çox öyrənməli və məşq etməli, bu sahədə təcrübə toplamalı, peşəkarlıq səviyyəsinə çatmalıdırlar.Burada sizə xatırlatmaq istərdim ki, bütün mürəkkəblər pantone rəng sisteminə əsaslanmır, pantone rəng sistemi olmayanda mürəkkəblər pantone rəng kartı nisbətinə əsaslana bilməz, əks halda tələb olunan rəngi qarışdırmaq çətindir.
5.Pre – pres qabı – hazırlanması və rəngin uyğunluğu
Bir çox etiket çap edən müəssisələr belə bir vəziyyətlə qarşılaşdılar: nümunələri təqib edərkən özləri tərəfindən çap olunan etiket məhsulları müştərilərin təqdim etdiyi nümunə rəngindən uzaqdır.Bu problemlərin əksəriyyəti çap lövhəsinin nöqtə sıxlığı və ölçüsü ilə bağlıdır və nümunənin nöqtə sıxlığı və ölçüsü bərabər deyil.Belə hallarda, yaxşılaşdırmaq üçün aşağıdakı addımlar tövsiyə olunur.
Əvvəla, nümunəyə əlavə olunan naqillərin sayını ölçmək üçün xüsusi naqilli xətkeşdən istifadə olunur ki, boşqaba əlavə olunan naqillərin sayı nümunəyə əlavə olunan naqillərin sayına uyğun olsun.Bu addım çox vacibdir.İkincisi, böyüdücü şüşə vasitəsilə hər bir rəngli çap boşqabının nöqtə ölçüsünü və nümunə nöqtə ölçüsünün uyğun rəngini müşahidə etmək üçün ardıcıl deyilsə, eyni və ya təxmini ölçüyə uyğunlaşmalısınız.
6.Flekso çap çarxının parametrləri
Bir çox etiket çap edən müəssisə bu vəziyyətin etiketlərini çap etmək üçün flekso çap avadanlığından istifadə edir: rəng nümunəsini təmin etmək üçün müştərini təqib edir, nə olursa olsun eyni rəng səviyyəsinə çata bilmir və ya nümunəyə yaxın, böyüdücü altında Şüşə saytı görmək üçün yuxarıdakı boşqabın ölçüsü və sıxlığının müştəri ilə nümunə çox yaxın olduğunu təsbit etdi, mürəkkəb rəngini istifadə edin.Bəs rəng fərqinin səbəbi nədir?
Flexo etiketi məhsulun rəngi mürəkkəb rənginə, nöqtə ölçüsünə və təsir sıxlığına əlavə olaraq, həm də anilikon rulon şəbəkəsinin sayına və şəbəkənin dərinliyinə görə.Ümumiyyətlə, anilikon rulonun sayı və çap lövhəsinin sayı və telin nisbəti 3∶1 və ya 4∶1-dir.Buna görə də, flekso çap avadanlıqlarının etiket məhsullarının istifadəsində, rəngi nümunəyə yaxın tutmaq üçün, boşqab hazırlama prosesinə əlavə olaraq, şəbəkənin ölçüsünə və nümunələrə uyğun sıxlığa mümkün qədər diqqət yetirilməlidir, həmçinin nümunə etiket məhsulları yaxın rəng nəticə əldə etmək üçün bu parametrləri tənzimləməklə, anilox roll ekran sıxlığı və çuxur dərinliyi qeyd.
Göndərmə vaxtı: 21 dekabr 2020-ci il