ملصقات زجاجة ملصقات مقاومة للماء أو خفيفة أو غير لامعة مع لفات
حامل iPad قابل للتعديل ، حامل لوحي
في وقت مبكر من عام 1700 ، طبعت أوروبا الملصقات الأولى لتحديد السلع المستخدمة في الأدوية والقماش.لذلك ، تُستخدم التصنيفات الآن لتحديد أهداف المنتج وفئاته أو محتواه ، مثل الكلمات الرئيسية التي تحددها مع أهدافك ، والأدوات التي تسمح لك وللآخرين بالعثور على أهدافك وتحديد موقعها.الملصقات ، كما يطلق عليها في صناعة الطباعة ، هي في الغالب مواد مطبوعة تحدد وصفًا للمنتج ، ويأتي معظمها مع غراء على ظهره.ولكن هناك أيضًا بعض عمليات الطباعة بدون مادة لاصقة ، والتي تُعرف أيضًا باسم الملصق.الملصق الذي يحتوي على مادة لاصقة شائع مثل "ملصق ليس الغراء الجاف".يتم تنظيم وضع العلامات على الأدوات التي تمت معايرتها من قبل الدولة (أو داخل المقاطعة).يمكن أن يصف الملصق تفاصيل الأدوات التي تمت معايرتها بوضوح.
إن التطبيق الواسع للملصقات والتطوير المستمر لأصناف الملصقات يعززان بشكل طبيعي تطوير تقنية طباعة الملصقات.تغطي طباعة الملصقات طرق الطباعة المسطحة والمحدبة والمقعرة والشبكية وطرق الطباعة الأخرى ، وتطبيق البلدان المختلفة ليس هو نفسه.ومع ذلك ، يمكن أن نرى من اتجاه تطوير الملصقات العالمية في السنوات الأخيرة أن الطباعة الفلكسوغرافية والطباعة الدوارة ضيقة النطاق والطباعة الرقمية أصبحت النقاط المضيئة الجديدة لطباعة الملصقات في البلدان الأوروبية والأمريكية ، وكذلك اتجاه تطوير الملصقات الطباعة.
معالجة ما قبل الطباعة
في جانب معالجة ما قبل الطباعة ، فإن العديد من الطلبات المصممة من قبل العملاء هي طباعة الأوفست أو الطباعة بالحفر.إذا تم اعتماد الطباعة فليكسو لهذا النوع من المخطوطات ، فستحدث العديد من مشكلات الجودة في العينة ، مثل اللون غير موجود ، والطبقات غير واضحة ، وتظهر الحواف الصلبة.لذلك ، لحل مثل هذه المشاكل ، فإن التواصل مع العملاء في الوقت المناسب ضروري للغاية.
في الوقت الحاضر ، تتم طباعة الملصقات يدويًا ، ويتم عمل العديد من الملصقات أحادية اللون بواسطة الآلة ، مما يمكن أن يحسن من كفاءة الإنتاج.على الرغم من أن دقة الطباعة للعديد من آلات طباعة الملصقات المطورة حديثًا ليست عالية ، إلا أنها حسنت من كفاءة الطباعة وتحتاج إلى تحسين جودة الطباعة.
عملية صنع اللوحة
تغطي طباعة الملصقات عدة طرق طباعة رئيسية في مرحلة صناعة الألواح.وفقًا لطبيعة المنتج المختلفة ، اختر طرق طباعة مختلفة ، وفقًا لطرق الطباعة المختلفة ، تختلف أيضًا عملية صنع الألواح.تأخذ هذه الورقة عملية صنع الألواح المرنة كمثال لتقديم مقدمة موجزة.
يكون تدفق عملية صناعة الألواح المرنة على النحو التالي: المخطوطة الأصلية (عمل فني) ، والفيلم (الفيلم السلبي) ، والتعرض ، والشطف ، والتجفيف ، والمعالجة.
1. المخطوطة (عمل فني).يجب أن يتمتع التصميم الأصلي المناسب للطباعة المرنة بالخصائص التالية: عدد كبير من الألوان.لكن أقل تطبع.لا يوجد شرط لإعادة إنتاج التفاصيل الصغيرة بشكل خاص ؛الكبل ليس مرتفعًا جدًا ، ولكن يمكنه تحقيق تأثير الطباعة الملونة ؛يمكن أن تتم معالجة التغليف عبر الإنترنت.
2. فيلم (فيلم سلبي).تلبية احتياجات صناعة الألواح ، والصور والنصوص الواضحة ، ومواصفات الحجم الدقيقة ؛مع الفيلم غير اللامع ، يجب أن تكون كثافة الزوايا الأربع للفيلم متسقة.استخدام تهجئة فيلم المخدرات ؛كانت كثافة الجهد الأبيض أقل من 0.06 تم قياسها بواسطة مقياس كثافة الإرسال.كثافة البت الأسود أعلى من 3.5.
3. يشمل التعرض التعرض الخلفي والتعرض الرئيسي.
التعرض الخلفي.نسخة راتينج حساسة للضوء من الفيلم الداعم ، طبقة واقية أسفل البلاط في درج التعريض لتلقي التعرض.يخترق ضوء الأشعة فوق البنفسجية الفيلم الداعم لتقوية الطبقة اللاصقة الحساسة للضوء.لإنشاء قاعدة صلبة ، يمكن أيضًا التحكم في عمق الغسيل ، وتقوية الرابطة بين الفيلم الداعم وطبقة الراتنج الحساسة للضوء.يتم تحديد وقت التعرض الخلفي وفقًا لسمك القاعدة المطلوب.
التعرض الرئيسي.يُعرف أيضًا بالتعرض الأمامي ، طبقة دعم مادة الراتينج الحساسة للضوء ، فيلم واقية لأعلى.إنه مبلط في درج التعريض.قم بتمزيق الفيلم الواقي مرة واحدة على التوالي ، ثم الصق سطح الفيلم على لوحة الراتنج الحساسة للضوء.يتم تطبيق طريقة الاختبار على الفيلم (يتم تفريغ الفيلم غير الدوائي لجعل الفيلم يلتصق بشكل وثيق بطبقة الراتنج الحساسة للضوء. تخترق الأشعة فوق البنفسجية فيلم الفراغ والجزء الشفاف للفيلم ، مما يؤدي إلى تصلب بلمرة الجزء الحساس للضوء. يتم تحديد طول وقت التعرض الرئيسي حسب نوع اللوحة وشدة مصدر الضوء. وقت التعرض قصير جدًا سيجعل الرسم البياني ومنحدر النص مستقيماً للغاية ، والخطوط المنحنية ، والكلمات الصغيرة ، والنقاط الصغيرة تتلاشى ، على العكس ، وقت التعرض طويل جدًا ، سيتم تطبيق الإصدار ، الكتابة اليدوية غير واضحة. إذا كانت هناك خطوط كبيرة وصغيرة وسميكة ورفيعة على نفس اللوحة. قم بتغطيتها بغشاء أسود حسب الاقتضاء وكشف بشكل منفصل. لن تضيع الأجزاء الصغيرة بسبب الغسيل لضمان جودة اللوحة.
4. اشطف.اغسل الجزء الحساس من المحلول ، واحتفظ بالبلمرة الخفيفة للتخفيف.طول وقت الغسيل وفقًا لسمك اللوحة وعمق الطباعة ، وقت الغسيل قصير جدًا ، لن تترك اللوحة راتينج حساسًا للضوء وتؤثر على عمق اللوحة ، وقت الغسيل طويل جدًا تمدد اللوحة ، مما يؤدي إلى تشوه أو سقوط الجزء الدقيق.
5. التجفيف.قم بإزالة مذيب الغسيل ، بحيث تستعيد اللوحة الحجم الأصلي للسمك.درجة حرارة الخبز بين 50-60 ℃.وقت الخبز حسب سماكة الصفيحة ويغسل طول الوقت المحدد ، النسخة السميكة العامة لمدة ساعتين ، نسخة رقيقة من ساعة.وقت الخبز طويل جدًا ، ودرجة حرارة لوحة الخبز مرتفعة جدًا مما يجعل اللوحة هشة وتؤثر على عمر الطباعة.درجة حرارة الخبز منخفضة جدًا ستطيل وقت التجفيف ، ووقت الخبز قصير جدًا ، وستظهر الطباعة ظاهرة نسخة فاسدة.
6. ما بعد المعالجة.أي بعد إزالة الالتصاق والتعرض.اجعل الراتنج الحساس للضوء متصلبًا تمامًا (بلمرًا) لتحقيق مؤشر الصلابة المناسب ، والقضاء على لزوجة اللوحة ، من أجل تسهيل نقل الحبر.تم الحصول على وقت ما بعد المعالجة عن طريق الاختبار لغرض عدم التصدع أو الالتصاق.