ዜና

ማጠቃለያ፡ በቅርብ ዓመታት ውስጥ የፓንቶንግ ቀለም ማተም በወረቀት ማሸጊያ ምርቶች ህትመቶች ላይ በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል።የፓንቶንግ ቀለም የሚያመለክተው ከአራት ቀለሞች ውጭ ያለውን ቀለም እና የአራት ቀለሞች ድብልቅ ነው, እሱም በልዩ ቀለም የታተመ.የፓንቶንግ ቀለም የማተም ሂደት ብዙውን ጊዜ በማሸጊያ ማተሚያ ውስጥ ትልቅ ቦታ የጀርባ ቀለም ለማተም ያገለግላል።ይህ ወረቀት የፓንቶንግ ቀለም ህትመት ቁጥጥር ችሎታዎችን፣ ለጓደኛዎች የሚጠቅሰውን ይዘት በአጭሩ ይገልጻል፡-

የፓንቶንግ ቀለም ማተም

የፓንቶንግ ቀለም ህትመት ከቢጫ፣ማጀንታ፣ሳያን እና ጥቁር ቀለም በስተቀር ሌሎች ቀለሞች የመጀመሪያውን የእጅ ጽሁፍ ቀለም ለመድገም ጥቅም ላይ የሚውሉበትን የህትመት ሂደት ያመለክታል።

የማሸጊያ ምርቶች ወይም የመፅሃፍቶች እና የመጽሔቶች ሽፋኖች ብዙውን ጊዜ የተለያየ ቀለም ካላቸው ወጥ ቀለም ያላቸው ብሎኮች ወይም መደበኛ ቀስ በቀስ የቀለም ብሎኮች እና ቃላት የተዋቀሩ ናቸው።እነዚህ የቀለም ብሎኮች እና ቃላቶች በቀለማት ከተከፋፈሉ በኋላ በአራት ዋና ዋና ቀለሞች ሊታተሙ ይችላሉ ፣ ወይም የፓንቶንግ ቀለሞች ሊመደቡ ይችላሉ ፣ ከዚያም አንድ የፓንቶንግ ቀለም ቀለም ብቻ በተመሳሳይ የቀለም ብሎክ ሊታተም ይችላል።የሕትመት ጥራትን ለማሻሻል እና የተትረፈረፈ ቁጥርን ለመቆጠብ አጠቃላይ ግምት ውስጥ በማስገባት የፓንቶንግ ቀለም ማተም መመረጥ አለበት.

1, Pantong ቀለም መለየት

በአሁኑ ጊዜ አብዛኛዎቹ የሀገር ውስጥ ማሸጊያ እና ማተሚያ ኢንተርፕራይዞች አንቶንግ ቀለም መለኪያ እና ቁጥጥር ማለት በአብዛኛው በሰራተኞች ልምድ ላይ ተመርኩዞ የፓንቶንግ ቀለም ቀለምን ለማሰማራት ነው.የዚህ ጉዳቱ የፓንቶንግ ቀለም ሬሾ በበቂ ሁኔታ ትክክለኛ አይደለም, የማሰማራቱ ጊዜ ረጅም ነው, የርዕሰ-ጉዳዮች ተጽእኖ.አንዳንድ ኃይለኛ ትላልቅ ማሸግ እና ማተሚያ ኢንተርፕራይዞች ለአስተዳደሩ የፓንቶንግ ቀለም ማዛመጃ ዘዴን ወስደዋል.

የፓንቶንግ ቀለም ቀለም ማዛመጃ ስርዓት በኮምፒተር ፣ በቀለም ማዛመጃ ሶፍትዌር ፣ ስፔክትሮፖቶሜትር ፣ የትንታኔ ሚዛን ፣ እኩል ቀለም መሳሪያ እና የቀለም ማሳያ መሳሪያ ነው ።በዚህ አሰራር ኩባንያው ብዙ ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውሉት የወረቀት እና የቀለም መለኪያዎች በመረጃ ቋቱ ውስጥ ይሰበሰባሉ ፣ የቀለም ማዛመጃ ሶፍትዌሮች ደንበኛው በቀጥታ ከቀረበው የቦታ ቀለም ጋር ለማዛመድ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ እና የ CIELAB እሴት ፣ ጥግግት እሴት እና △E ናቸው። የፔንቶንግ ቀለም ተዛማጅ ቀለም መረጃ አስተዳደር እውን እንዲሆን በስፔክትሮፖቶሜትር ይለካል።

2. የፓንታንግ ቀለምን የሚነኩ ምክንያቶች

በሕትመት ሂደት ውስጥ በፓንታንግ ቀለም ቀለም ምርት ውስጥ ወደ ክሮማቲክ መዛባት የሚመሩ ብዙ ምክንያቶች አሉ።እነዚህ ምክንያቶች በሚቀጥሉት ክፍሎች ውስጥ ተብራርተዋል.

በቀለም ላይ የወረቀት ተጽእኖ;

በቀለም ንብርብር ቀለም ላይ የወረቀት ተጽእኖ በዋናነት በሶስት ገፅታዎች ይንጸባረቃል

1) የወረቀት ነጭነት፡- የተለያየ ነጭነት ያለው ወረቀት (ወይንም የተወሰነ ቀለም ያለው) በህትመት ቀለም ሽፋን ላይ የተለያዩ ተጽእኖዎች አሉት።ስለዚህ በእውነተኛው ምርት ውስጥ የወረቀት ማተሚያውን ተመሳሳይ ነጭነት ለመምረጥ መሞከር አለበት, ይህም በህትመት ቀለም ላይ ያለውን ነጭነት ለመቀነስ.

2) የመምጠጥ ችሎታ፡- ተመሳሳይ ቀለም በተመሳሳይ ሁኔታ የታተመ የወረቀቱን የተለያየ የመምጠጥ ችሎታ፣ የተለያዩ የማተሚያ አንጸባራቂዎች ይኖራሉ።ሽፋን የሌለው ወረቀት እና መሸፈኛ ወረቀት ሲነፃፀር፣ ጥቁር የቀለም ሽፋን ግራጫ፣ አሰልቺ ሆኖ ይታያል፣ እና የቀለም ቀለም ንብርብር ተንሸራታች ይፈጥራል፣ በሳይያን ቀለም እና ማጌንታ ቀለም ከቀለም አፈፃፀም በጣም ግልፅ ነው።

3) አንጸባራቂነት እና ቅልጥፍና፡- የህትመት አንጸባራቂነት በወረቀቱ አንጸባራቂነት እና ልስላሴ ላይ የተመሰረተ ነው።የማተሚያ ወረቀት ገጽታ በከፊል የሚያብረቀርቅ ገጽታ, በተለይም የተሸፈነ ወረቀት ነው.

በቀለም ላይ የገጽታ ሕክምና ውጤት;

የማሸጊያ ምርቶች የገጽታ አያያዝ በዋናነት በፊልም (ቀላል ፊልም ፣ ማት ፊልም) ፣ በመስታወት (የሽፋን ቀላል ዘይት ፣ የማት ዘይት ፣ የዩቪ ቫርኒሽ) እና የመሳሰሉት።ህትመቶች ከነዚህ የገጽታ ህክምና በኋላ፣ የተለያየ ደረጃ ያላቸው የቀለም ለውጥ እና የቀለም ጥግግት ለውጥ ይኖራሉ።ደማቅ ፊልም መሸፈን, ደማቅ ዘይት እና የአልትራቫዮሌት ዘይትን ይሸፍኑ, የቀለም እፍጋት ይጨምራል;የማቲ ፊልም ሲሸፍኑ እና የተሸፈነ ዘይት ዘይት, የቀለም እፍጋት ይቀንሳል.የኬሚካላዊ ለውጦች በዋናነት ከተሸፈነ ሙጫ, የ UV ቤዝ ዘይት, የአልትራቫዮሌት ዘይት የተለያዩ ኦርጋኒክ መሟሟያዎችን ይዟል, ይህም የማተሚያ ቀለም ንጣፍ ቀለም እንዲለወጥ ያደርጋል.

የስርዓት ልዩነቶች ተፅእኖ;

ከማከፋፈያ መሳሪያ የተሰራ ፣የቀለም ቀለም “ደረቅ” ሂደት ያሳያል ፣ የተሳትፎው ሂደት ፣ ያለ ውሃ እና ማተም “እርጥብ ማተም” ሂደት ነው ፣ የእርጥበት ፈሳሽ በህትመት ሂደት ውስጥ ይሳተፋል ፣ ስለዚህ በ Offset የማተሚያ ቀለም በ ውስጥ መከሰቱ የማይቀር ነው ። የውሃ ውስጥ-ዘይት emulsion ፣ emulsion ቀለም በቀለም ንብርብር ውስጥ የቀለም ቅንጣቶች ስርጭት ሁኔታ ከተቀየረ በኋላ ከቀለም ውጭ ማፍራቱ የማይቀር ነው ፣ የታተሙ ምርቶች እንዲሁ ጥቁር ቀለም እንጂ ብሩህ አይደሉም።

በተጨማሪም የዲዛይነር እና የደረቁ የዲዛይነር እፍጋት ልዩነት በቀለም ላይ የተወሰነ ተጽእኖ ነበረው.የፓንቶንግ ቀለምን ለመደባለቅ የሚያገለግለው የቀለም መረጋጋት፣ የቀለም ንብርብር ውፍረት፣ የክብደት ቀለም ትክክለኛነት፣ በአሮጌው እና በአዲሱ የቀለም ማተሚያ ቦታ መካከል ያለው ልዩነት፣ የማተሚያው ፍጥነት እና በማተሚያ ማሽኑ ላይ ያለው የውሃ መጠን በቀለም ልዩነት ላይ የተለያዩ ተጽእኖ ይኖረዋል.

3, Pantong ቀለም ቁጥጥር

ለማጠቃለል ያህል, የአንድ አይነት ስብስብ እና የተለያዩ ምርቶች የቀለም ልዩነት የብሔራዊ ደረጃዎችን እና የደንበኞችን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የፓንቶንግ ቀለም በህትመት ሂደት ውስጥ እንደሚከተለው ቁጥጥር ይደረግበታል.

የፓንቶንግ ቀለም ካርድ ለመሥራት

በመጀመሪያ ፣ በደንበኛው የቀረበው የቀለም መደበኛ ናሙና ፣ የኮምፒተር ቀለም ማዛመጃ ስርዓቱን በመጠቀም የፓንቶንግ ቀለም ቀለም መጠን መስጠት ፣ከዚያም ከቀለም ናሙና ወጥቶ አንድ ወጥ የሆነ ቀለም ያለው መሣሪያ፣ የቀለም ማሳያ መሣሪያ የተለያየ መጠን ያለው የቀለም ናሙና “ማሳያ”;ከዚያም ብሔራዊ መስፈርት (ወይም ደንበኛ) ክልል የቀለም ልዩነት መስፈርቶች ላይ, spectrophotometer ጋር መደበኛ ለመወሰን, ጥልቀት የሌለው ገደብ, ጥልቅ ገደብ, የህትመት መደበኛ ቀለም ካርድ (የቀለም ልዩነት ከመደበኛው በላይ መስተካከል ያስፈልገዋል).የቀለም ካርድ አንድ ግማሽ ተራ ቀለም ናሙና ነው, ሌላኛው ግማሽ ላይ ላዩን መታከም ቀለም ናሙና ነው, ይህ የጥራት ፍተሻ አጠቃቀም ለማመቻቸት ነው.

ቀለሙን ያረጋግጡ

ያንን ወረቀት ከግምት ውስጥ በማስገባት የቀለም ልዩነት ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር ዋናው ነገር ነው, ስለዚህ ከእያንዳንዱ ህትመት በፊት ትክክለኛውን የማተሚያ ወረቀት "ማሳያ" የቀለም ናሙና, የንፅፅር ቀለም ካርድ ማይክሮ እርማት ለማድረግ, የወረቀት ተጽእኖን ለማስወገድ.

የህትመት መቆጣጠሪያ

ማተሚያ ማሽን የፓንቶንግ ቀለም ቀለም ውፍረት ለመቆጣጠር የህትመት መደበኛ ቀለም ካርድ ይጠቀማል እና ዋናውን ጥግግት እሴት እና የቢኪ ቀለም በ densitometer በመለካት ደረቅ እና እርጥብ የቀለም እፍጋት ልዩነትን ለማሸነፍ ይረዳል.

በአጭሩ፣ በማሸጊያ ማተሚያ ውስጥ፣ የፓንቶንግ ቀለም መበላሸት የተለያዩ ምክንያቶች አሉ።በተጨባጭ ምርት ውስጥ ያሉትን የተለያዩ ምክንያቶች መተንተን, ችግሮችን መፍታት, ዝቅተኛውን ክልል ውስጥ ያለውን ልዩነት ለመቆጣጠር መሞከር እና ደንበኞችን የሚያረካ የማሸጊያ ማተሚያ ምርቶችን ማምረት ያስፈልጋል.