nuus

Daar is 'n sekere kleurverskil in drukwerk, ons kan slegs drukwerk na aan die kleur van die ontwerpkonsep maak volgens sekere ervaring en oordeel.So, hoe om die kleurverskil te beheer, maak die drukproduk naby aan die kleur van die ontwerpkonsep?Deel hieronder hoe om kleurverskil te beheer deur ses aspekte, die inhoud vir vriende se verwysing:

KleurDverskil 

Kleurverskil is die verskil in kleur.In die daaglikse lewe verwys die kleurverskil wat ons dikwels sê na die verskynsel van kleurinkonsekwentheid wanneer die menslike oog die produk waarneem.Byvoorbeeld, in die drukkersbedryf, die verskil in kleur tussen drukwerk en die standaardmonster wat deur klante verskaf word.

Om die kleurverskil te beheer, is daar ses aspekte waaraan aandag gegee moet word: drukkleurpalet, drukinkskraper, viskositeitsbeheer, produksie-omgewing, grondstowwe en kwaliteitbewustheid.

01 CreukBuitleenLink  

Die drukkleurpaletskakel is die kerninhoud van die hele kleurverskilaanpassing.Oor die algemeen gee baie druktegnici van baie ondernemings net aandag aan ervaring of hul eie gevoelens aan kleurpalet, wat nie standaard of eenvormige standaard is nie, maar net in die baie oorspronklike kleurpalet-toestand bly, baie gemaklik.Aan die een kant het dit geen effek op die verbetering van chromatiese aberrasie nie, en aan die ander kant is dit moeilik om die kleurfase aan te pas.Derdens is daar geen toepaslike vaardigheid om die kleurpassingsvermoë van werknemers te vorm nie.

In die kleurpalet moet spesiale aandag skenk om te verhoed dat die gebruik van verskillende vervaardigers van die druk ink stelsel te kleur, is dit beter om dieselfde vervaardigers van die druk ink te kleur gebruik, kleur diens is nodig om ten volle te begryp die kleur fase van alle vorme van drukink fase, nuttig in die kleurpalet proses om te beheer.As daar enige drukink is wat gebruik word voor kleuraanpassing, maak seker dat jy eers die kleur van drukink duidelik maak, kyk of die drukink-identifikasiekaart akkuraat is, dit is beter om die inkskraper te kan gebruik om monsterwaarnemingskontrole te skraap, en voeg dan by, voeg by die gewig moet versterk word voor weeg, teken dan die data aan.

Daarbenewens, by die aanpassing van die intensiteit van die ink, kan ook die metode van meetmetode gebruik om die kleur aan te pas, wanneer skraap die kleurmonster moet simmetries wees, en moet die wit onderkant hou, help om te vergelyk met die verenigde standaardmonster.Wanneer die kleurfase meer as 90% van die eenvormige standaardmonster bereik, versterk die viskositeitsregulering.Ons kan die proefwerk doen, en dan kan ons dit verfyn.Dit is die moeite werd om te noem dat om spesiale aandag te skenk aan die akkuraatheid van die data in die proses van kleurvermenging, die akkuraatheid van die elektroniese naam baie belangrik is vir die opsomming van die daaropvolgende prosesdataparameters.Wanneer die proporsiedata van drukinkk versterk word, kan dit die kleur vinnig en redelik met verskeie kere aanpas, en dit kan ook die voorkoms van kleurverskilprobleme vermy.

Dit is beter om ink te kan pas volgens die grootte van bestelhoeveelheid, dit is beter om die kleurpassingswerk een keer te voltooi, om die kleurafwyking te voorkom wat veroorsaak word deur verskeie kleurpassings.Kan die kleurverskil redelik verminder met die oorblywende drukink.Wanneer jy kleure nagaan, lyk die kleur soms dieselfde, selfs in algemene lig, maar dit lyk anders onder 'n ander ligbron, dus jy moet kies om 'n eenvormige standaardligbron te gebruik om kleure te sien of te vergelyk.

02 DrukwerkSkrap

Die invloed van drukskraper op kleurverskil as die skraper dikwels in die produksie en verwerking verskuif word, sal die werkposisie van die skraper verander word, wat nie bevorderlik is vir die normale oordrag en kleurreproduksie van drukink, en die druk van die skraper kan nie arbitrêr verander word nie.

Voor produksie en verwerking is dit nodig om die hoek en posisie aan te pas volgens die prentjie en teks van die drukrol.Die volgende mes moet spesiale aandag gee aan die skoon en skerp werking van die hand.Die hoek van die skraper is gewoonlik tussen 50-60 grade.Daarbenewens, voordat jy sny, moet spesiale aandag gegee word om te kyk of die skraper drie punte gebalanseerd is, en daar sal geen golftipe wees nie en 'n hoë en 'n lae situasie, wat baie belangrik is vir die stabiliteit van drukfase.

03 ViskositeitAverstelling

Viskositeitaanpassing moet voor produksie en verwerking versterk word, verkieslik volgens die verwagte masjienspoed.Nadat oplosmiddel bygevoeg is, moet die masjien wag en ten volle opeenvolging na 10 minute voordat produksie en verwerking begin word.Om te versnel produksie verwerking inspeksie masjien produkte om te voldoen aan die standaard van kwaliteit bewustheid, op hierdie tyd kan voer viskositeit opsporing, as die verenigde standaard viskositeit waarde van hierdie produk, moet hierdie waarde onmiddellik aangeteken word en die hele enkele produk volgens die data aan te pas, kan die kleurafwyking wat veroorsaak word deur die verandering van viskositeit redelik verminder.Die opsporing van viskositeit moet spesiale aandag gee aan die opsporingsvaardighede.Gewoonlik is die drukink in die drukinkemmer of die drukinkbak die belangrikste opsporingsliggaam.Voor opsporing, nee.3-viskositeitsbeker moet skoongemaak word om akkurate opsporing te vergemaklik.

In normale produksie word dit aanbeveel dat die viskositeit elke 20-30 minute gemonster word.Die kaptein of tegnikus kan die viskositeit aanpas volgens die verandering van die viskositeitswaarde.Wanneer die viskositeit van drukinkt aangepas word en oplosmiddel bygevoeg word, moet spesiale aandag gegee word om nie die drukink direk te beïnvloed nie, om die skade van die drukinkstelsel onder normale toestande, die skeiding van hars en pigment, en dan die druk te voorkom. produk hare, kleur reproduceerbaarheid is nie genoeg nie.

04 Produksie-omgewing

Werkswinkel lug humiditeit regulasie, onder normale omstandighede pas ons 55%-65% aan is meer gepas.

Hoë humiditeit sal die oplosbaarheid van drukink beïnvloed, veral die oordrag van vlak netto area is moeilik om normaalweg te wys.Redelike aanpassing van lugvogtigheid, inkdruk-effek en kleuraanpassing het 'n verbeterde rol.

05 Raw Materiaal

Of die oppervlakspanning van die grondstof gekwalifiseer is, beïnvloed die benattings- en oordrageffek van die drukink op die substraat, en beïnvloed ook die kleurvertoningseffek van die drukink op die film, en is ook een van die faktore wat die kleurverskil beïnvloed. .Om die kwaliteit van grondstowwe te verseker is 'n voorvereiste vir kwaliteitbeheer.Dit is baie belangrik om gekwalifiseerde verskaffers te kies.

06 Gehaltebewustheid

Dit verwys na die persepsie van produkkwaliteit deur produksie-, verwerkings- en kwaliteitbestuurspersoneel.Hierdie persepsie moet voor die hand liggend wees, weerspieël in die besonderhede van die werk.So in die aanpassing van kleur verskil is hoofsaaklik om die kwaliteit bewustheid van die personeel te lei te verbeter, in die werk van uitnemendheid, vorm die konsep van kwaliteit van die produk, soos in proofing streng voldoen aan die standaard monster bereik meer as 90%, kan begin met produksie en verwerking, in die eerste stuk om kwaliteit inspeksiepersoneel te help om die eerste stuk inspeksiewerk te versterk.Streng met die bemanning in produksie en verwerking prestasie van die kwaliteit bestuur stelsel, soos vervanging van druk ink kleur in die produksie en verwerking, veral aandag te gee aan die druk ink wasbak besonderhede, en let veral op die punte van die vloer en daardie skraap lem clip is daar en in die vervanging of skoonmaak, hierdie klein besonderhede, indien nie spesiale aandag aan in produksie en verwerking kan plaasvind tussen gemengde kleur skakering, Veroorsaak kleur verkleuring, en dan chromatiese aberrasie.

Kleur druk is onvermydelik, en hoe om te vermy of te verminder die gebeur van die kleur verskil, is die sleutel, met behulp van die bogenoemde gedetailleerde ontleding van verskeie faktore, kan die verbeterde tegniek vind, kan verder kleur verskil te vermy, metode om die kleur verskil te beheer , Slegs op die bron- en monsterbestuurstandaardisering, kan die kleurverskil verminder en vermy, Slegs deur spesiale aandag te skenk aan die bestuur van gedetailleerde werking en prosesdata in die produksie en verwerking kan ons beter produkte maak en die omvattende markmededingendheid van ondernemings verbeter .